LR DH32 är en strukturell stålplåt med högre-hållfasthet certifierad av Lloyd's Register (LR) för varvsbyggnad och marina applikationer. "D"-graden betyder att den är slagtestad vid -20°C. Den har en lägsta sträckgräns på 315 MPa (46 ksi) och en draghållfasthet som sträcker sig från 440 till 590 MPa (64-83 ksi), med en minsta töjning på 22 %. Den kemiska sammansättningen innehåller kol ≤0,18% och mangan 0,90-1,60%. Denna kvalitet levereras vanligtvis i normaliserade eller kontrollerade rullade förhållanden och används ofta för skrovkonstruktioner och allmänna skeppsbyggnadskomponenter.
LR DH40 är en marin stålplåt med högre-hållfasthet som också är certifierad av Lloyd's Register (LR) med slagseghet testad vid -20°C. "40" betecknar en minsta sträckgräns på 390 MPa (56,5 ksi) och en draghållfasthet som sträcker sig från 510 till 660 MPa (74-96 ksi), med en minsta töjning på 20 %. Den kemiska sammansättningen har kol ≤0,18-0,20% och mangan 0,90-1,60%, med mikrolegeringselement som Nb och V . Denna kvalitet levereras vanligtvis i normaliserade, kylda och härdade eller TMCP-förhållanden och är designad för krävande strukturella komponenter i stora bulkfartyg, oljetankfartyg och offshoreplattformar.
Både LR DH32 och LR DH40 är LR-certifierade marinstål med högre-hållfasthet med slagseghet testad vid -20°C, vilket säkerställer tillförlitlig prestanda i kalla marina miljöer. Deras primära skillnad ligger i hållfasthetsnivån: DH32 erbjuder en lägsta sträckgräns på 315 MPa med en draghållfasthet på 440-590 MPa, lämplig för allmän skrovkonstruktion med hög hållfasthet, medan DH40 ger en högre lägsta sträckgräns på 390 MPa med en draghållfasthet som når 510-60 applikationer. kräver överlägsen styrka. Båda kvaliteterna har kontrollerad kemisk sammansättning och bibehåller god svetsbarhet för kritisk marin service.
Kemisk sammansättning
LR DH32 höghållfast kemisk sammansättning | |||||||
Kvalitet | Elementet Max (%) | ||||||
C | Si | Mn | P | S | Al | N | |
LR DH32 | 0.18 | 0.05 | 0.9-1.6 | 0.035 | 0.035 | 0.015 |
|
Obs | V | Ti | Cu | Cr | Ni | Mo | |
0.02-0.05 | 0.03-0.10 | 0.02 | 0.35 | 0.20 | 0.40 | 0.08 | |
LR DH40 höghållfast kemisk sammansättning | |||||||
Kvalitet | Elementet Max (%) | ||||||
C | Si | Mn | P | S | Al | N | |
LR DH40 | 0.18 | 0.05 | 0.9-1.6 | 0.035 | 0.035 | 0.015 |
|
Obs | V | Ti | Cu | Cr | Ni | Mo | |
0.02-0.05 | 0.03-0.10 | 0.02 | 0.35 | 0.20 | 0.40 | 0.08 | |
Mekanisk egendom
LR DH32 höghållfast egenskap | |||||||
Kvalitet |
| Mekanisk egendom | Charpy V Impact Test | ||||
Tjocklek | Avkastning | Draghållfasthet | Förlängning | Grad | Energi 1 | Energi 2 | |
LR DH32 | mm | Min Mpa | Mpa | Min % | -20 | J | J |
t≤50 | 315 | 440-590 | 22% | 20 | 31 | ||
50<t≤70 | 315 | 440-590 | 22% | 26 | 38 | ||
70<t≤100 | 315 | 440-590 | 22% | 31 | 46 | ||
Notera: Energi 1 är tvärslagstest, Energi 2 är longitudinell | |||||||
LR DH40 höghållfast egenskap | |||||||
Kvalitet |
| Mekanisk egendom | Charpy V Impact Test | ||||
Tjocklek | Avkastning | Draghållfasthet | Förlängning | Grad | Energi 1 | Energi 2 | |
LR DH40 | mm | Min Mpa | Mpa | Min % | -20 | J | J |
t≤50 | 390 | 510-650 | 20% | 26 | 39 | ||
50<t≤70 | 390 | 510-650 | 20% | 31 | 46 | ||
70<t≤100 | 390 | 510-650 | 20% | 37 | 55 | ||
Notera: Energi 1 är tvärslagstest, Energi 2 är longitudinell | |||||||







