SV Tryckkärl stål
SV Tryckkärlsståltillverkare
EN tryckkärlsstål, främst styrt avEN 10028standard, definierar svetsbara, fin-korniga, hög-hållfasta stål för trycksatt utrustning, såsom pannplåtar och tankar. Vanliga betyg somP265GH, P355GH, och16Mo3är designade för hög-temperatur och låg-temperaturfjädring, med utmärkt slagtålighet och svetsbarhet.
Viktiga EN-standarder
EN 10028-2:Täcker o-legerade och legerade stål med specificerade egenskaper för förhöjd temperatur.
EN 13445:Den europeiska standarden för design, konstruktion och testning av obrända tryckkärl.
EN 10028 Tryckkärlsstål
EN 10028 är den europeiska standarden för platt stål av tryckkärl, som ersätter de ursprungliga DIN- och BS-specifikationerna. Den täcker legeringar och icke-legeringar samt svetsbara finkorniga-stål. Tryckkärlsstål som specificeras under EN 10028 presterar utmärkt i svåra temperaturer, både särskilt låga och höga. Typiska lagerspecifikationer inkluderar:
- P265GH
- P355GH
- P355NL2 & P355NH
- P275NH/NL1/NL2
- 16Mo3
Oavsett om du arbetar med ett PED-certifierat projekt i Europa eller ett internationellt EPC-kontrakt, du designar en hög-tryckspanna, en kryogen LNG-tank eller en kemisk reaktor, att förstå EN-standarderna är avgörande för materialöverensstämmelse och strukturell integritet.
Den europeiska standardenEN 10028är den definitiva koden för platta produkter gjorda av stål för tryckändamål. Den är uppdelad i flera delar, där den vanligaste är:
EN 10028-2:O-legerade och legerade stål med specificerade egenskaper vid förhöjd temperatur (det mest använda för pannor).
EN 10028-3:Svetsbara finkorniga-stål, normaliserade.
Populära EN-stålkvaliteter:
P265GH:Standardkvaliteten för europeiska tryckkärl och pannor.
P355GH:Ett högre-hållfast o-legerat stål för mer krävande tryckapplikationer.
16Mo3:Ett molybden-legerat stål designat för hög-temperaturdrift och vätebeständighet.
13CrMo4-5:Ett krom-molylegerat stål för extrema-värmemiljöer.
Läs mer: Jämförelseguide för tryckkärl stålkvaliteter (ASTM, EN, GB & motsvarande diagram)
Omfattande betygsfördelning och tekniska specifikationer
A. Icke-legerade kolstål (EN 10028-2)
Dessa är de vanligaste "pannastålen", som används för ångfat, lagringstankar och värmeväxlare som arbetar vid förhöjda temperaturer.
| Kvalitet | Leveransstatus | Utbyte (MPa) | Draghållfasthet (MPa) | Rekommenderad applikation |
| P235GH | Normaliserad |
Större än eller lika med Större än eller lika med 235 |
360–480 | Små pannor och lågtryckskomponenter{{0}. |
| P265GH | Normaliserad |
Större än eller lika med Större än eller lika med 265 |
410–530 | Global standard för tryckkärl och pannor. |
| P295GH | Normaliserad |
Större än eller lika med Större än eller lika med 295 |
460–580 | Högtryckspannor och ångledningar-. |
| P355GH | Normaliserad |
Större än eller lika med Större än eller lika med 355 |
510–650 | Hög-petrokemisk utrustning och energiutrustning. |
B. Fina-kornstål (EN 10028-3)
Dessa kvaliteter erbjuder högre sträckgränser och är optimerade för olika temperaturområden (NH för hög temperatur, NL1/NL2 för låg temperatur).
NH-betyg:För hög-temperaturservice.
NL1/NL2 Betyg:För seghet vid låg-temperatur (NL2 testas vid -50 grader).
| Kvalitet | Utbyte (MPa) | Draghållfasthet (MPa) | Impact Test Temp | Industrianvändning |
| P275NH |
Större än eller lika med Större än eller lika med 275 |
390–510 | -20 grader | Allmänna industriella tryckkärl. |
| P275NL1 |
Större än eller lika med Större än eller lika med 275 |
390–510 | -40 grader | Gaslagring med låg-temperatur. |
| P355NH |
Större än eller lika med Större än eller lika med 355 |
490–630 | -20 grader | Hög-hållfasta strukturella tryckdelar. |
| P355NL1 |
Större än eller lika med Större än eller lika med 355 |
490–630 | -40 grader | LPG lagring och transport. |
| P355NL2 |
Större än eller lika med Större än eller lika med 355 |
490–630 | -50 grader | Kritiska kryogena och arktiska-miljöfartyg. |
| P460NH/NL |
Större än eller lika med Större än eller lika med 460 |
570–730 | -20 grader /-50 grader | Ultra-tunga kärl med hög styrka. |
C. Legerade stål (kryp-tålig och hög temperatur)
Speciellt legerad med molybden (Mo) och krom (Cr) för att motstå "krypning" (deformation) vid kontinuerligt höga temperaturer.
| Kvalitet | Typ av legering | Max Temp | Nyckelfunktion |
| 16Mo3 | Mo Alloy | 600 grader | Utmärkt krypmotstånd och svetsbarhet. |
| 13CrMo4-5 | Cr-Mo-legering | 600 grader + | Högre korrosionsbeständighet i vätgastjänst. |
| 10CrMo9-10 | Cr-Mo-legering | 650 grader | Kraftiga-kraftverk och kärnreaktorer. |
3. Huvudekvivalentdiagram: EN vs. ASTM vs. GB
Att förstå tvär-standardkompatibilitet är avgörande för internationella EPC-projekt och global upphandling.
| EN Standard (PED) | ASTM/ASME-ekvivalent | GB Standard (Kina) |
| P265GH | ASTM A516 Gr. 60 | GB Q245R |
| P295GH | ASTM A516 Gr. 65 | — |
| P355GH | ASTM A516 Gr. 70 | GB Q345R |
| P355NH | ASTM A537 klass 1 | GB Q345R (normaliserad) |
| P355NL2 | ASTM A537 klass 2 | GB 16MnDR |
| P275NH | ASTM A285 Gr. C | GB Q245R |
| 16Mo3 | ASTM A204 Gr. B | GB 12CrMo |
| 13CrMo4-5 | ASTM A387 Gr. 12 | GB 15CrMoR |
| 10CrMo9-10 | ASTM A387 Gr. 22 | GB 12Cr2Mo1R |
Obs: Motsvarande betyg är inte identiska. Verifiera alltid:
Krav på slagprovning
Värmebehandlingstillstånd
Certifiering (ASME / PED / EN10204 3.1)
4. Materialval efter driftsmiljö
Låg-temperatur och kryogen service (mindre än eller lika med -20 grader)
För utrustning som LNG-tankar eller arktiska tryckkärl är slagseghet det primära problemet.
Rekommenderad: P355NL1, P355NL2, 16MnDR.
Notera:P355NL2 är specifikt testad för Charpy V-notch-slag vid-50 grader, vilket säkerställer inga spröda frakturer i extrem kyla.
Mellan- och hög-temperaturservice (200 grader – 600 grader)
För ångpannor, kraftverksfartyg och raffinaderier.
Rekommenderad: P265GH, P355GH, 16Mo3, 13CrMo4-5.
Notera:Legerade betyg som16Mo3är obligatoriska när servicetemperaturen överstiger 450 grader för att förhindra krypning.
5. Kvalitetssäkring: PVQ och certifiering
Varje EN Tryckkärl Stålplåt måste tillverkas somPVQ (tryckkärlskvalitet). Detta innebär:
Strikta kemiska gränser:Låg fosfor (mindre än eller lika med 0,025%) och svavel (mindre än eller lika med 0,015%) för att säkerställa renhet.
Inre sundhet:100 % ultraljudstestning (UT) för att upptäcka lamineringar.
MTC-efterlevnad:Material medföljerSV 10204 3.1(Mill certifierad) ellerSV 10204 3.2(Tredje-part bevittnat av byråer som DNV, BV eller SGS).
6. Vanliga frågor (FAQ)
F: Vad är skillnaden mellan P355NH och P355NL2?
Båda är finkorniga-stål med 355 MPa sträckgräns. Dock,P355NHär utformad för rumstemperatur till-hög temperatur (testad vid -20 grader ), medanP355NL2är utformad speciellt för låg-temperaturservice, med garanterad slagseghet vid-50 grader.
F: Kan jag använda P265GH istället för A516 Grade 60?
Ja, i de flesta funktionella applikationer är de likvärdiga. Men om ditt projekt ärASME-kodad, måste du använda A516. Om det är detPED-certifieradför den europeiska marknaden krävs vanligtvis P265GH.
F: Varför är 16Mo3 så populär i raffinaderiprojekt?
16Mo3 är ett ekonomiskt legerat stål som ger det nödvändiga molybdeninnehållet för att motstå hög-temperaturdeformation och väteangrepp, vilket gör det idealiskt för värmeväxlare och reaktorer.
F: Vad står "P" och "GH" för i EN-klasser?
P:Står för "Pressure" service.
GH:Står för "Gas/Heat" (förhöjda temperaturegenskaper).
NH/NL:Står för "Normalized/High-Temp" och "Normalized/Low-Temp".
Letar du efter en professionell EN tryckkärlsstålleverantör?
Vi har ett omfattande lager avEN 10028plattor, inklusive P265GH, P355NL2 och 16Mo3, redo för omedelbar global leverans. Allt material är helt PED-kompatibelt.
[Begär en offert för EN-betyg]
Genom att förlita sig på många förstklassiga utrustningar, såsom CNC-klippmaskiner, kantpressar, riktningsmaskiner, rullbockningsmaskiner, plattstångsmaskiner, gradningsmaskiner etc, kan GNEE STEEL tillhandahålla olika halv-produkter och omfattande formningstjänster till kunder.
GNEE STÅLBEHANDLING










1.CTL & SL SERVICE (141 UPPSÄTTNINGAR)
För närvarande har GNEE STEEL importerat många avancerad CTL/SL-utrustning från Italien och Korea och kan tillhandahålla anpassade CTL/SL-tjänster från kallvalsat rostfritt stål och kolstål till varmvalsat rostfritt stål och kolstål samt band och ultra-bred plåt.
CTL FACILITETER
Max längd: 16500mm
Max bredd: 2200 mm
Max tjocklek: 25,4 mm
Max flytstyrka: 1500Mpa
SL FACILITETER
Max bredd: 2200 mm
Max tjocklek: 18mm
Max slits Antal:31
Max flytstyrka: 1200Mpa


2.KLIPPNINGSSERVICE
GNEE STEEL importerade massor av avancerade skärmaskiner från Tyskland, Sverige, Amerika och Japan, inklusive plasmaskärmaskin, vattenstråleskärmaskin, laserskärmaskin, flamskärmaskin och sågmaskin. För att möta kundernas mångsidiga behov använder GNEE STEEL även kapningsmetoder som arbetar med flera-bo och intensiv produktion för att förbättra produktionskapaciteten och spara kostnader för kunderna.
Laserskärmaskin
Max skärlängd: 40 000 mm
Max bredd: 4 600 mm
Max tjocklek: 100 mm
Flamskärmaskin
Max skärlängd: 40 000 mm
Max bredd: 8 000 mm
Max tjocklek: 500 mm

Plasmaskärmaskin
Max skärlängd: 30 000 mm
Max bredd: 5 000 mm
Max tjocklek: 100 mm
Vatten-skärning
Max skärlängd: 12 000 mm
Max bredd: 4 010 mm
Max tjocklek: 250 mm

3.FORMNINGSTJÄNST
Rullböjning av stålplåt
Maximal rulltjocklek: upp till 200 mm
Maximal bredd: 4200mm


Automatisk bockningsmaskin-kantpress
Max böjningsförmåga:3000 ton
Max böjlängd:15 000 mm
Expert på att böja hög-hållfasthet och slitage-stål



Stansmaskin
Max bredd: 3 070 mm
Max tjocklek: 8mm
Max tryck: 250t

BEVELING SERVICE
GNEE STEEL avfasningsplattform har kantfräsmaskin, kanthyvel, flam-/plasmaspårskärmaskin, flamspårsskärrobot, bordsfasmaskin, portalhyvel och annan avancerad utrustning för att förse kunderna med prefabriceringstjänster för delar, daglig bearbetning av V-typ, Y-typ, X{{3}garantiprocess, X{{2} och efterföljande processer. såsom svetsning och montering av produkter.
Fräsning:
Max skärlängd: 18 000 mm
Max bredd: 4500 mm
Max tjocklek: 120 mm


Fasning:
Max längd: 16 000 mm
Max tjocklek: 80 mm

BEARBETNINGSTJÄNST
GNEE STEEL äger CNC Portal-borr- och fräsmaskin, CNC-golv-borr- och fräsmaskin, Vertical Precision 5-axlig fräsmaskin, portalhyvel, vertikal svarv, cylindisk slipmaskin, hydraulisk hyvel och CNC-svarv och kan tillhandahålla stora reservdelar för kunder och konstruktioner.
Gantry Type Boring & Milling Maching Center
Max längd: 48000mm
Max bredd: 12500mm
Max höjd: 8000mm
Max diameter: 10500mm

Djupt-hålsborrutrustning
Max borrdjup: 1 100 mm
Max håldiameter:φ80mm
Max diameter:φ4 500 mm

MMulti-hålsborrutrustning
Max längd: 13 000 mm
Max bredd: 10 000 mm
Max håldiameter:φ105mm
Max borrdjup: 250 mm

Golvborrning Och Fräsmaskin
Max längd: 24 000 mm
Max höjd: 8 000 mm
Skivbordsmått: 9x5m

Vertikal svarv
Max höjd: 6 000 mm
Max diameter:φ22,00mm

Automatiserad kantfräsmaskin
Automated Edge Milling Machine är en ledande produkt inom tunga-fräsutrustningar. Den används främst för förberedelse av svetsspår (fasning) på plattor i stort-format gjorda av rostfritt stål, kolstål och specialstål. Den kan bearbeta plåtar med en maximal tjocklek på upp till 90 mm, en längd på 16 meter och en bredd på 4 meter.
Den är utrustad med dubbla fräsenheter och ett helautomatiskt bytessystem för fräshuvudet, vilket möjliggör automatisk 4-kantsfasning. Dess utmärkande egenskap är profileringstekniken som används vid fräsning av vågiga plåtar och oregelbundet formade produkter, vilket säkerställer absolut konsistens i spåret efter fräsning.
Genom att använda specialdesignade fräshuvuden kan den utföra mycket svåra och komplexa spårprofiler i en enda passage.
Material:Vanligt kolstål, tryckkärlsstål, slitstarkt-stål, hög-hållfast stål, rostfritt stål, nickel-baserade legeringar, etc.
Bredd:1200 - 4200 mm
Längd:5800 - 16000 mm
Tjocklek:5 - 90 mm
Vikt:Upp till 35 ton
Denna kantfräsmaskin är världens främsta automatiserade fasfräsutrustning. Med sin utmärkta strukturella design och avancerade dataalgoritmer uppnår den full automatisering från plåtdetektering till själva fräsningsprocessen, vilket avsevärt förbättrar bearbetningseffektiviteten samtidigt som den garanterar hög precision.
- Bearbetningsnoggrannhet
Längdnoggrannhet:±1 mm när L < 10 m; ±2mm när L > 10m;
Breddnoggrannhet:±1 mm;
Diagonal noggrannhet:±2 mm;
Rotytans noggrannhet (trubbig kant):±1 mm för Y-spår; +0.5mm för X-spår.
- Bearbetningseffektivitet
Bearbetningseffektiviteten är mer än 10 gånger högre än för konventionell kantfräsning eller kanthyvling.
VÄRMEBEHANDLING
Värmebehandlingsugn
Max Ugnsstorlek:36x12x13,5m
Max nominell temperatur: 1100 grader
Max lastkapacitet: 800t

Värmebehandling av tryckkärl
Värmebehandling av gruvutrustning
Värmebehandling av rörplåt
Värmebehandling av tryckkärlshuvud

Fall:Stålplåtsförsörjning för 100 000 m³ fullt inneslutande ammoniaktankprojekt
GNEE STEEL deltar för närvarande iupphandlingsfasen av ett 100 000 m³ full inneslutande ammoniaktankprojekt, levererar högkvalitativa-stålplåtar för kritiska tankkomponenter. På grund av ammoniakens frätande natur och risken förAmmoniakspänningskorrosion (SCC), projektet kräver strikt metallurgisk kontroll av material enligtEN 10028-3 standarder.
Ett av de viktigaste tekniska kraven i detta projekt ärstrikt begränsning av den faktiska avkastningsstyrkan (Re)för alla material i NL2-kvalitet. För att förhindra SCC-risker i ammoniaklagringsmiljöer,faktisk sträckgräns får inte överstiga 390 MPa, oavsett de nominella värden som anges i standard- eller plåttjockleksintervallen. Detta krav ställer högre krav på styrning av ståltillverkningsprocessen, värmebehandlingsstabilitet och materialprovning.

Råa hög-hållfasta stålplåtar redo för produktion av 100 000 m³ full inneslutning av ammoniaktank
Projektmaterial och tekniska krav
Projektet använder främstP355NL2 och P275NL2 normaliserade stålplåtar av tryckkärl, som används allmänt i låg-temperaturlagringstankar på grund av sin utmärkta seghet och svetsbarhet.
Viktiga tekniska specifikationer inkluderar:
- Materialklasser:P355NL2 och P275NL2 (normaliserad)
- Sträckgräns:Standard minimum / Maximum begränsat till390 MPa
- Hårdhet:Mindre än eller lika med 225 HBW i basmaterial
- Effekttester:Charpy-V notch-test kl-50 grader, minst 27J
- Certifiering:EN 102043.1 certifikat, med valfritt3.2 certifiering
Dessa strikta krav säkerställer att stålplåtarna bibehåller stabila mekaniska egenskaper och hög motståndskraft mot ammoniak-inducerad spänningskorrosion under lång-drift.

Precisionsvalsning och formning av stålplåtar till krökta sektioner för 100 000 m³ ammoniaklagringstanken.
Projektplattans kvantiteter och tjockleksfördelning
Den totala efterfrågan på stål för detta ammoniaklagringstankprojekt är flera tusen ton, huvudsakligen fördelat på olika tanksektioner:
P355NL2 – Inre och yttre tankskalplattor
- Kurser med lägre skal:50 mm tjocklek – ca. 2 000 ton
- Mellanskalskurser:25 mm tjocklek – ca. 1400 ton
- Övre skalbanor:10 mm tjocklek – ca. 500 ton
P275NL2 – Tankbottenplattor
- Tjocklek:10–15 mm – ca. 750 ton
P275NL2 – Upphängd takkonstruktion
- Tjocklek:5–8 mm – ca. 180 ton
S275JR – Yttertak (omgivande struktur)
- Tjocklek:10 mm – ca. 450 ton
För att förbättra tanktillverkningseffektiviteten och minska svetsar i omkretsled, kräver projektet ocksåbreda stålplåtarför att minimera svetsfogar, vilket hjälper till att minska den potentiella risken för SCC i ammoniakdriftsförhållanden.

Formade stålsegment lindade och ställda för skydd, redo för montering av 100 000 m³ ammoniaktank.
GNEE STEEL tillhandahåller hög-precisionslösningar för valsning av stålplåt och cylindertillverkning för tanktillverkare över hela världen.Skicka oss dina plåtspecifikationer eller tillverkningsritningar för en snabb offert.
| TYP | KVALITET | SPECIFIKATIONER |
| Kolstål / låglegerad spole | Q235A/B/C/D/Q355B(Q345B)/C/D/E/SS400/SAPH400-C/ASTMA283 Grade C |
0,7~2,0*1250/1500 mm*C 2,3~19,5*1250/1500/1800/2000 mm*C |
| Medium kraftig tallrik | Q235B/Q355B(Q345B)/C/D/E | 6,0-200x150mm-4000mmxL |
| Fartygsplatta |
Q245R/Q345R/HP295/SA516MGR485/SA516GR70/P355NL2/P275NL2/ S275JR//SPV490/ASTM A537 Klass 1/Klass 2 |
2,5-120x1500mm-3000mmxL |
| Höghållfast stål |
510L/610L/700L/750L/BS600MCK4/BS700MCK2/BS700MCK4/ BS960E/BWELDY700QL2/L4/BWELDY960QL4/HG60D/70D/785D/ Q460D/Q550D/690D/690E/TQ600MCD/TQ700MCD/S700MCD/ WYS600/700/STRENX700MCE/Q490E/Q490D |
1,2-60x 1500mm-2500mmxL |
| Mönstrat stål | HQ235A|B | 1,2-60x 1500mm-2500mmxL |
| Slitstarkt-stål |
NM360/400/450/500/NM300TP/400TP/450TP/ ABREX400/450/500/B-HARD450XKY/ CREUSABRO4800/8000/EH C400LE/450LE/500LE/ |
3,0-50x1250mm-3300mmxL |
| Kallvalsad spole | DC01/RECC/REDT/SPCC/ST12 | 0,5-3,0x1250mm-1500mmxC |
| Galvaniserad plåt | DC51D+AZ/DC51D+Z/DX51D+Z/SGH340+Z275/Z275/Z120/S350GD+ZM275 | 0,45-3,0x1250mm-1500mmxC |
| Inlagd Coil | DD11/SPHC | 2,0-6,0x1500xC |
Specifikationer för material och ytor av rostfritt stål
| TYP | KVALITET | TJOCKLEK | YTA |
| Austenitisk | 304/304H/304L/304J1 | 0,25-150 mm | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1 |
| Austenitisk | 321 | 0,4-80 mm | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1 |
| Austenitisk | 316/316L/317L/316Ti | 0,3-80 mm | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1 |
| Austenitisk | 201(J1/J2/J5) | 0,35-12 mm | 2B/NO.1/1D |
| Ferrit | 430 | 0,4-3,0 mm | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL |
| Ultra ren ferrit | 443 | 0,4-2,0 mm | 2B |
| Ultra ren ferrit | 436L/439/444/441 | 0,5-3,0 mm | 2B/2D |
Specialstål / Nickelbaslegering
| TYP | KVALITET | BETYG (ASTM) | BETYG (SV) | TJOCKLEK |
| Värmebeständigt-stål | 309S | S30908 | 1.4833 | 0,5-40 mm |
| Värmebeständigt-stål | 310S | S31008 | 1.4845 | 0,5-40 mm |
| Duplex rostfritt stål | 2101 | S32101 | 1.4162 | 1,5-50 mm |
| Duplex rostfritt stål | 2304 | S32304 | 1.4362 | 3,0-50 mm |
| Duplex rostfritt stål | 2205 | S32205/S31803 | 1.4462 | 0,5-60 mm |
| Duplex rostfritt stål | 2507 | S32750 | 1.4410 | 1,0-60 mm |
| Superaustenitiskt-stål | 904L | N08904 | 1.4539 | 0,6-50 mm |
| Superaustenitiskt-stål | 254SMO | S31254 | 1.4547 | 0,5-50 mm |
| Superaustenitiskt-stål | 1.4529 | N08926 | 1.4529 | 0,5-50 mm |
| Superaustenitiskt-stål | AL-6XN | N08367 | 1.4478 | 0,5-50 mm |
| Nickelbaserad legering | Legering 31 | N08031 | 1.4562 | 1,0-50 mm |
| Nickelbaserad legering | 800 | N08800 | 1.4876 | 0,8-50 mm |
| Nickelbaserad legering | 800H | N08810 | 1.4958 | 0,8-50 mm |
| Nickelbaserad legering | 800HT | N08811 | 1.4959 | 0,8-50 mm |
| Nickelbaserad legering | Legering 28 | N08028 | 1.4563 | 1,0-20 mm |
| Nickelbaserad legering | Legering 20 | N08020 | 2.4660 | 1,0-20 mm |
| Nickelbaserad legering | 825 | N08825 | 2.4858 | 0,8-40 mm |
| Nickelbaserad legering | C276 | N10276 | 2.4819 | 0,5-50 mm |
| Nickelbaserad legering | C22 | N06022 | 2.4602 | 1,0-50 mm |
| Nickelbaserad legering | 625 | N06625 | 2.4856 | 0,8-20 mm |
| Nickelbaserad legering | 400 | N04400 | 2.4360 | 1,0-20 mm |
| Nickelbaserad legering | 600 | N06600 | 2.4816 | 1,0-50 mm |
| Nickelbaserad legering | Ren Ni 201 | N02201 | 2.4061 | 0,5-20 mm |
| Titan | TA1 | Gr.1 | Klass 1 | 0,5-50 mm |
| Titan | TA2 | Gr.2 | Klass 2 | 0,5-50 mm |
Som en av de ledande tillverkarna och leverantörerna av en10028 tryckkärlsstål i Kina, välkomnar vi dig varmt att köpa en10028 tryckkärlsstål i lager här och få gratis prov från vår fabrik. Alla skräddarsydda produkter är med hög kvalitet och lågt pris.
tantallegering belagd, Corten Steel Factory Corten Steel, Instrumentation zirkoniumlegeringar

