JIS tryckkärl stål

 

Tabell 1: Kemisk sammansättning av JIS G3103 (%)

Kvalitet	C	Si	Mn	P (max)	S (max)	Mo
SB410	0.24 - 0.30	0.15 - 0.40	0.90	0.030	0.030	-
SB450	0.33	0.45	0.98	0.030	0.030	-
SB480	0.35	0.45	1.30	0.030	0.030	-
SB450M	0.25	0.45	0.98	0.030	0.030	0.45 - 0.60
SB480M	0.27	0.45	0.98	0.030	0.030	0.45 - 0.60

 

Tabell 2: Mekaniska egenskaper för JIS G3103

Kvalitet	Draghållfasthet (MPa)	Yield Strength (MPa)	Förlängning (L=50mm, %)
SB410	410 - 550	225	21
SB450M	450 - 590	255	19
SB450	450 - 590	245	19
SB480	480 - 620	265	17
SB480M	480 - 620	275	17

 

Tabell 3: Kemisk sammansättning av JIS G3115 (%)

Kvalitet	C	Si	Mn	P (max)	S (max)
SPV235	0.18	0.35	1.40	0.030	0.030
SPV315	0.18	0.55	1.60	0.030	0.030
SPV355	0.20	0.55	1.60	0.030	0.030
SPV410	0.18	0.75	1.60	0.030	0.030
SPV450	0.18	0.75	1.60	0.030	0.030
SPV490	0.18	0.75	1.60	0.030	0.030

 

Tabell 4: Mekaniska egenskaper för JIS G3115

Kvalitet	Avkastningsstyrka (Min MPa)	Draghållfasthet (MPa)	Förlängning (min %)
SPV315	275 - 315	490 - 610	16 - 23%
SPV235	400 - 510	195 - 235	17 - 24%
SPV355	315 - 355	490 - 610	14 - 21%
SPV410	370 - 410	550 - 670	12 - 18%
SPV450	410 - 450	570 - 700	19 - 26%
SPV490	450 - 490	610 - 740	18 - 25%

 

 

JIS G3103 ekvivalenttabell (internationell)

JIS-betyg	EN standard	tyska (DIN)	Japanska (JIS alternativ)	USA (ASTM)
SB450	P296GH	A St45, 17Mn4, StE315	SPV 315	A 515 Gr. 55
SB450M	P296GH	A St45, 17Mn4, StE315	SPV 315	A 515 Gr. 55
SB480	P355GH	A St52, 19Mn8, StE355	SPV 355	A537 CL1
SB480M	P355GH	A St52, 19Mn8, StE355	SPV 355	A537 CL1
SB410	P235GH	A St35, HI, StE255	SPV 235	A285 Gr. A/B/C

 

JIS G3115 ekvivalenttabell (internationell)

JIS-betyg	Europeiska (EN)	tyska (DIN)	franska (NF)	italienska (UNI)
SPV235	P355GH, P355N	A St52, 19Mn8, StE 355	E 355 RA 510 AP, FP	Fe 510-1-KW
SPV315	P296GH, Fe E315	A St45, 17Mn4, St E 315	—	Fe 460-1-KW
SPV355	P355GH	D52-1, 2	E52-1, 2	En St52

 

 

• Omfattande lager:Vi har hela spektrumet av JIS G3103 och G3115 kvaliteter.

 

• Precisionsbearbetning:Anpassad skärning, fasning och valsning för att möta din utrustnings specifika dimensioner.

 

• Certifierad kvalitet:Alla plattor levereras med fullständiga Mill Test Certificates (MTC) som säkerställer total spårbarhet.

 

• Global logistik:Effektiv leverans till stora petrokemiska nav över hela världen.

 

 

F: Vad betyder "M" i SB450M och SB480M?
S: "M" står för Molybden. Dessa kvaliteter innehåller 0,45 % - 0.60 % Mo, vilket avsevärt ökar stålets kryphållfasthet och draghållfasthet vid höga temperaturer.

 

F: Är JIS G3115 lämplig för kärnkraftsapplikationer?
S: Ja, speciellt SPV-seriens plattor används ofta i kärnreaktortryckkärl på grund av deras höga sträckgräns och utmärkta svetstillförlitlighet.

 

F: Hur mäts töjningen för dessa kvaliteter?
S: Förlängning mäts över en mätlängd på 2 tum (50 mm). Höga töjningsprocent, såsom de som finns i SPV450, indikerar överlägsen duktilitet för trycksatta miljöer.

 

Få en omedelbar offert på JIS G3103 eller JIS G3115 stålplåtar.

 

Genom att förlita sig på många förstklassiga utrustningar, såsom CNC-klippmaskiner, kantpressar, riktningsmaskiner, rullbockningsmaskiner, plattstångsmaskiner, gradningsmaskiner etc, kan GNEE STEEL tillhandahålla olika halv-produkter och omfattande formningstjänster till kunder.

 

GNEE STÅLBEHANDLING

1.CTL & SL SERVICE (141 UPPSÄTTNINGAR)

För närvarande har GNEE STEEL importerat många avancerad CTL/SL-utrustning från Italien och Korea och kan tillhandahålla anpassade CTL/SL-tjänster från kallvalsat rostfritt stål och kolstål till varmvalsat rostfritt stål och kolstål samt band och ultra-bred plåt.

CTL FACILITETER
Max längd: 16500mm

Max bredd: 2200 mm

Max tjocklek: 25,4 mm

Max flytstyrka: 1500Mpa
SL FACILITETER

Max bredd: 2200 mm

Max tjocklek: 18mm

Max slits Antal:31

Max flytstyrka: 1200Mpa

 

2.KLIPPNINGSSERVICE

GNEE STEEL importerade massor av avancerade skärmaskiner från Tyskland, Sverige, Amerika och Japan, inklusive plasmaskärmaskin, vattenstråleskärmaskin, laserskärmaskin, flamskärmaskin och sågmaskin. För att möta kundernas mångsidiga behov använder GNEE STEEL även kapningsmetoder som arbetar med flera-bo och intensiv produktion för att förbättra produktionskapaciteten och spara kostnader för kunderna.

Laserskärmaskin

Max skärlängd: 40 000 mm

Max bredd: 4 600 mm
Max tjocklek: 100 mm

 

Flamskärmaskin

Max skärlängd: 40 000 mm

Max bredd: 8 000 mm
Max tjocklek: 500 mm

Plasmaskärmaskin

Max skärlängd: 30 000 mm

Max bredd: 5 000 mm
Max tjocklek: 100 mm

 

Vatten-skärning

Max skärlängd: 12 000 mm

Max bredd: 4 010 mm
Max tjocklek: 250 mm

3.FORMNINGSTJÄNST

Rullböjning av stålplåt
Maximal rulltjocklek: upp till 200 mm
Maximal bredd: 4200mm

   

Automatisk bockningsmaskin-kantpress
Max böjningsförmåga:3000 ton
Max böjlängd:15 000 mm

Expert på att böja hög-hållfasthet och slitage-stål

  

  

Stansmaskin

Max bredd: 3 070 mm
Max tjocklek: 8mm

Max tryck: 250t

BEVELING SERVICE

GNEE STEEL avfasningsplattform har kantfräsmaskin, kanthyvel, flam-/plasmaspårmaskin, flamspårsskärrobot, bordsfasmaskin, portalhyvel och annan avancerad utrustning för att förse kunderna med prefabriceringstjänster för delar, daglig bearbetning av V-typ, Y-typ, X{{3}garantiprocess, X{{2} och efterföljande processer. såsom svetsning och montering av produkter.

 

Fräsning:
Max skärlängd: 18 000 mm

Max bredd: 4500 mm
Max tjocklek: 120 mm

 

  

Fasning:
Max längd: 16 000 mm

Max tjocklek: 80 mm

BEARBETNINGSTJÄNST

GNEE STEEL äger CNC Portal-borr- och fräsmaskin, CNC-golv-borr- och fräsmaskin, Vertical Precision 5-axlig fräsmaskin, portalhyvel, vertikal svarv, cylindisk slipmaskin, hydraulisk hyvel och CNC-svarv och kan tillhandahålla stora reservdelar för kunder och konstruktioner.

Gantry Type Boring & Milling Maching Center

Max längd: 48000mm

Max bredd: 12500mm
Max höjd: 8000mm

Max diameter: 10500mm

Djupt-hålsborrutrustning
Max borrdjup: 1 100 mm
Max håldiameter:φ80mm
Max diameter:φ4 500 mm

MMulti-hålsborrutrustning

Max längd: 13 000 mm
Max bredd: 10 000 mm
Max håldiameter:φ105mm
Max borrdjup: 250 mm

Golvborrning Och Fräsmaskin
Max längd: 24 000 mm
Max höjd: 8 000 mm
Skivbordsmått: 9x5m

Vertikal svarv

Max höjd: 6 000 mm

Max diameter:φ22,00mm

Automatiserad kantfräsmaskin

Automated Edge Milling Machine är en ledande produkt inom tunga-fräsutrustningar. Den används främst för förberedelse av svetsspår (fasning) på plattor i stort-format gjorda av rostfritt stål, kolstål och specialstål. Den kan bearbeta plåtar med en maximal tjocklek på upp till 90 mm, en längd på 16 meter och en bredd på 4 meter.

 

Den är utrustad med dubbla fräsenheter och ett helautomatiskt byte av fräshuvud, vilket möjliggör automatisk 4-kantsfasning. Dess utmärkande egenskap är profileringstekniken som används vid fräsning av vågiga plåtar och oregelbundet formade produkter, vilket säkerställer absolut konsistens i spåret efter fräsning.

 

Genom att använda specialdesignade fräshuvuden kan den utföra mycket svåra och komplexa spårprofiler i en enda passage.

 

Material:Vanligt kolstål, tryckkärlsstål, slitstarkt-stål, hög-hållfast stål, rostfritt stål, nickel-baserade legeringar, etc.
Bredd:1200 - 4200 mm
Längd:5800 - 16000 mm
Tjocklek:5 - 90 mm
Vikt:Upp till 35 ton

 

Denna kantfräsmaskin är världens främsta automatiserade fasfräsutrustning. Med sin utmärkta strukturella design och avancerade dataalgoritmer uppnår den full automatisering från plåtdetektering till själva fräsningsprocessen, vilket avsevärt förbättrar bearbetningseffektiviteten samtidigt som den garanterar hög precision.

 

• Bearbetningsnoggrannhet

Längdnoggrannhet:±1 mm när L < 10 m; ±2mm när L > 10m;

Breddnoggrannhet:±1 mm;

Diagonal noggrannhet:±2 mm;

Rotansiktsnoggrannhet (trubbig kant):±1 mm för Y-spår; +0.5mm för X-spår.

• Bearbetningseffektivitet

Bearbetningseffektiviteten är mer än 10 gånger högre än för konventionell kantfräsning eller kanthyvling.

VÄRMEBEHANDLING

Värmebehandlingsugn
Max Ugnsstorlek:36x12x13,5m
Max nominell temperatur: 1100 grader
Max lastkapacitet: 800t

Värmebehandling av tryckkärl
Värmebehandling av gruvutrustning
Värmebehandling av rörplåt
Värmebehandling av tryckkärlshuvud

 

 

GNEE STEEL deltar för närvarande iupphandlingsfasen av ett 100 000 m³ full inneslutningsprojekt för ammoniaklagringstank, levererar högkvalitativa-stålplåtar för kritiska tankkomponenter. På grund av ammoniakens frätande natur och risken förAmmoniakspänningskorrosion (SCC), projektet kräver strikt metallurgisk kontroll av material enligtEN 10028-3 standarder.

 

Ett av de viktigaste tekniska kraven i detta projekt ärstrikt begränsning av den faktiska avkastningsstyrkan (Re)för alla material i NL2-kvalitet. För att förhindra SCC-risker i ammoniaklagringsmiljöer,faktisk sträckgräns får inte överstiga 390 MPa, oavsett de nominella värden som anges i standard- eller plåttjockleksintervallen. Detta krav ställer högre krav på styrning av ståltillverkningsprocessen, värmebehandlingsstabilitet och materialprovning.

 

Råa hög-hållfasta stålplåtar redo för produktion av 100 000 m³ full inneslutning av ammoniaktank

 

Projektmaterial och tekniska krav

 

Projektet använder främstP355NL2 och P275NL2 normaliserade stålplåtar av tryckkärl, som används allmänt i låg-temperaturlagringstankar på grund av sin utmärkta seghet och svetsbarhet.

 

Viktiga tekniska specifikationer inkluderar:

• Materialklasser:P355NL2 och P275NL2 (normaliserad)
• Sträckgräns:Standard minimum / Maximum begränsat till390 MPa
• Hårdhet:Mindre än eller lika med 225 HBW i basmaterial
• Effekttester:Charpy-V notch-test kl-50 grader, minst 27J
• Certifiering:EN 102043.1 certifikat, med valfritt3.2 certifiering

 

Dessa strikta krav säkerställer att stålplåtarna bibehåller stabila mekaniska egenskaper och hög motståndskraft mot ammoniak-inducerad spänningskorrosion under lång-drift.

 

Precisionsvalsning och formning av stålplåtar till krökta sektioner för ammoniaklagringstanken på 100 000 m³.

 

Projektplattans kvantiteter och tjockleksfördelning

 

Den totala efterfrågan på stål för detta ammoniaktankprojekt är flera tusen ton, huvudsakligen fördelat på olika tanksektioner:

 

P355NL2 – Inre och yttre tankskalplattor

• Kurser med lägre skal:50 mm tjocklek – ca. 2 000 ton
• Mellanskalskurser:25 mm tjocklek – ca. 1400 ton
• Övre skalbanor:10 mm tjocklek – ca. 500 ton

 

P275NL2 – Tankbottenplattor

• Tjocklek:10–15 mm – ca. 750 ton

 

P275NL2 – Upphängd takkonstruktion

• Tjocklek:5–8 mm – ca. 180 ton

 

S275JR – Yttertak (omgivande struktur)

• Tjocklek:10 mm – ca. 450 ton

 

För att förbättra tanktillverkningseffektiviteten och minska svetsar i omkretsled, kräver projektet ocksåbreda stålplåtarför att minimera svetsfogar, vilket hjälper till att minska den potentiella risken för SCC i ammoniakdriftsförhållanden.

 

Formade stålsegment lindade och ställda för skydd, redo för montering av 100 000 m³ ammoniaktank.

 

GNEE STEEL tillhandahåller hög-precisionslösningar för valsning av stålplåt och cylindertillverkning för tanktillverkare över hela världen.Skicka oss dina plåtspecifikationer eller tillverkningsritningar för en snabb offert.

Begär en offert

 

TYP	KVALITET	SPECIFIKATIONER
Kolstål / låglegerad spole	Q235A/B/C/D/Q355B(Q345B)/C/D/E/SS400/SAPH400-C/ASTMA283 Grade C	0,7~2,0*1250/1500 mm*C 2,3~19,5*1250/1500/1800/2000 mm*C
Medium kraftig tallrik	Q235B/Q355B(Q345B)/C/D/E	6,0-200x150mm-4000mmxL
Fartygsplatta	Q245R/Q345R/HP295/SA516MGR485/SA516GR70/P355NL2/P275NL2/ S275JR//SPV490/ASTM A537 Klass 1/Klass 2	2,5-120x1500mm-3000mmxL
Höghållfast stål	510L/610L/700L/750L/BS600MCK4/BS700MCK2/BS700MCK4/ BS960E/BWELDY700QL2/L4/BWELDY960QL4/HG60D/70D/785D/ Q460D/Q550D/690D/690E/TQ600MCD/TQ700MCD/S700MCD/ WYS600/700/STRENX700MCE/Q490E/Q490D	1,2-60x 1500mm-2500mmxL
Mönstrat stål	HQ235A|B	1,2-60x 1500mm-2500mmxL
Slitstarkt-stål	NM360/400/450/500/NM300TP/400TP/450TP/ ABREX400/450/500/B-HARD450XKY/ CREUSABRO4800/8000/EH C400LE/450LE/500LE/ HADOX450/500	3,0-50x1250mm-3300mmxL
Kallvalsad spole	DC01/RECC/REDT/SPCC/ST12	0,5-3,0x1250mm-1500mmxC
Galvaniserad plåt	DC51D+AZ/DC51D+Z/DX51D+Z/SGH340+Z275/Z275/Z120/S350GD+ZM275	0,45-3,0x1250mm-1500mmxC
Inlagd Coil	DD11/SPHC	2,0-6,0x1500xC

Specifikationer för material och ytor av rostfritt stål

TYP	KVALITET	TJOCKLEK	YTA
Austenitisk	304/304H/304L/304J1	0,25-150 mm	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1
Austenitisk	321	0,4-80 mm	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1
Austenitisk	316/316L/317L/316Ti	0,3-80 mm	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1
Austenitisk	201(J1/J2/J5)	0,35-12 mm	2B/NO.1/1D
Ferrit	430	0,4-3,0 mm	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL
Ultra ren ferrit	443	0,4-2,0 mm	2B
Ultra ren ferrit	436L/439/444/441	0,5-3,0 mm	2B/2D

Specialstål / Nickelbaslegering

TYP	KVALITET	BETYG (ASTM)	BETYG (SV)	TJOCKLEK
Värmebeständigt-stål	309S	S30908	1.4833	0,5-40 mm
Värmebeständigt-stål	310S	S31008	1.4845	0,5-40 mm
Duplex rostfritt stål	2101	S32101	1.4162	1,5-50 mm
Duplex rostfritt stål	2304	S32304	1.4362	3,0-50 mm
Duplex rostfritt stål	2205	S32205/S31803	1.4462	0,5-60 mm
Duplex rostfritt stål	2507	S32750	1.4410	1,0-60 mm
Superaustenitiskt-stål	904L	N08904	1.4539	0,6-50 mm
Superaustenitiskt-stål	254SMO	S31254	1.4547	0,5-50 mm
Superaustenitiskt-stål	1.4529	N08926	1.4529	0,5-50 mm
Superaustenitiskt-stål	AL-6XN	N08367	1.4478	0,5-50 mm
Nickelbaserad legering	Legering 31	N08031	1.4562	1,0-50 mm
Nickelbaserad legering	800	N08800	1.4876	0,8-50 mm
Nickelbaserad legering	800H	N08810	1.4958	0,8-50 mm
Nickelbaserad legering	800HT	N08811	1.4959	0,8-50 mm
Nickelbaserad legering	Legering 28	N08028	1.4563	1,0-20 mm
Nickelbaserad legering	Legering 20	N08020	2.4660	1,0-20 mm
Nickelbaserad legering	825	N08825	2.4858	0,8-40 mm
Nickelbaserad legering	C276	N10276	2.4819	0,5-50 mm
Nickelbaserad legering	C22	N06022	2.4602	1,0-50 mm
Nickelbaserad legering	625	N06625	2.4856	0,8-20 mm
Nickelbaserad legering	400	N04400	2.4360	1,0-20 mm
Nickelbaserad legering	600	N06600	2.4816	1,0-50 mm
Nickelbaserad legering	Ren Ni 201	N02201	2.4061	0,5-20 mm
Titan	TA1	Gr.1	Klass 1	0,5-50 mm
Titan	TA2	Gr.2	Klass 2	0,5-50 mm

Som en av de ledande tillverkarna och leverantörerna av jis g3193 tryckkärlstål i Kina, välkomnar vi dig varmt att köpa jis g3193 tryckkärlsstål i lager här och få gratis prov från vår fabrik. Alla skräddarsydda produkter är med hög kvalitet och lågt pris.

sensor zirkoniumlegeringar, nickellegering arbetar härdande, Superconductor bearbetning av zirkoniumlegeringar