1, Varför behöver stålplåten utföra oförstörande testning?
Stålplåtskvalifikationsgraden är inte 100, det kommer att finnas defekter, detektering av stålplåtsfel eller inte beror främst på användningen av platsen för att se reglerna, om som flygnavigering, tryckkärl och tankar, energi, broar och andra industrier behöver säkerställa kvaliteten på stålplåt.
Om antalet stålplåtar är litet kan du använda ultraljudsfeldetektor manuell inspektion, om stålplåtsföretagen eller användningen av ultraljudsutrustning för automatisk feldetektering av stålplåt är bekvämt. En nivå av feldetektering på svetskvaliteten och de grundläggande kraven på plattan är hög, sekundär och tertiär feldetektering är relativt låg, eftersom pannan måste ha tätnings- och tryckmotståndsegenskaper, så pannkärlplattans feldetektering av svetsat stål platta är en viktig del av de svetsade täta hålen och sprickorna. Dansande stålbehållarplatta kan garanteras feldetektering.
2, Typer av feldetektering
Upptäck sprickor eller defekter i metallmaterialet eller -komponenten. Vanliga feldetekteringsmetoder är: röntgenfeldetektering, ultraljudsfeldetektering, magnetisk partikeldetektering, upptäckt av infiltrationsfel, upptäckt av virvelströmsfel, upptäckt av strålfel, upptäckt av fluorescensfel, upptäckt av färgfel och andra metoder. Fysisk detektering av fel är fallet med icke-förstörande feldetektering utan kemiska förändringar.
Icke-förstörande feldetektering är ett testmedel för att kontrollera ytan och den inre kvaliteten på de inspekterade delarna utan att skada arbetsstycket eller råmaterial i fungerande skick.
