Vilken skillnad mellan A302 Grade C och A302 Grade D?

Jan 21, 2026 Lämna ett meddelande

ASTM A302 Grades C and D are manganese-molybdenum (Mn-Mo) alloy steels for boilers and pressure vessels, differing mainly in their nickel content and heat treatment requirements, with Grade D typically having higher nickel for improved properties, both offering excellent strength for high-temperature applications, though Grade C (Mn-Mo-Ni) is often specifically alloyed with nickel for better notch toughness. Both grades aim for similar strength levels (tensile 550-690 MPa, yield >345 MPa) men har distinkta kemiska sammansättningar och tillämpningsspecifikationer, särskilt vad gäller nickel och värmebehandling.

 

Kemisk sammansättning av ASTM A302 Grade C

 

ASTMA302 klass CKemisk sammansättning

Kvalitet

Elementet Max (%)

C

Si

Mn

P

S

Al

N

A302 klass C

0.20-0.25

0,13–0,45

1.07-1.62

0,035

0,035

 

 

Obs

V

Ti

Cu

Cr

Ni

Mo

 

 

 

 

 

0.37-0.73

0,41–0,64

 

Kemisk sammansättning av ASTM A302 Grad D

 

ASTMA302 klass DKemisk sammansättning

Kvalitet

Elementet Max (%)

C

Si

Mn

P

S

Al

N

A302 klass D

0.20-0.25

0,13–0,45

1.07-1.62

0,035

0.035

 

 

Obs

V

Ti

Cu

Cr

Ni

Mo

 

 

 

 

 

0.67-1.03

0,41–0,64

 

Mekaniska egenskaper för ASTM A302 Grade C

 

Kvalitet

 

ASTM A302 Grade CMekanisk egendom

Tjocklek

Avkastning

Draghållfasthet

Förlängning

A302 klass C

mm

Min Mpa

Mpa

Min %

6-50

345

550-690

20%

50-200

345

550-690

17%

 

Mekaniska egenskaper för ASTM A302 Grade D

 

Kvalitet

 

ASTM A302 klass DMekanisk egendom

Tjocklek

Avkastning

Draghållfasthet

Förlängning

A302 klass D

mm

Min Mpa

Mpa

Min %

6-50

345

550-690

20%

50-200

345

550-690

17%

 

Viktiga skillnader och likheter

Sammansättning: Båda är Mn-Mo-stål, men klass C innehåller ofta nickel (Mn-Mo-Ni), medan klass D även innehåller nickel, vanligtvis med högre koncentrationer för ökad seghet.

Mekaniska egenskaper: De delar liknande hållfasthetsområden, med draghållfastheter på 550-690 MPa och minsta sträckgräns runt 345 MPa.

Tillämpningar: Används i kritiska applikationer som svetsade pannor, lagringstankar och värmeväxlare i olje- och gasprojekt.

Värmebehandling: Plattor som är över 50 mm tjocka måste normalt normaliseras och kompletterande behandlingar som PWHT (Post-Weld Heat Treatment) eller HIC (Hydrogen Induced Cracking)-testning kan användas.

Betyg C (Mn-Mo-Ni)

Legering: Mangan-Molybden-Nickel.

Fördel: Nickel förbättrar segheten, vilket gör den lämplig för krävande miljöer med hög-temperatur.

Grad D (Mn-Mo-Ni)

Legering: Mangan-Molybden-Nickel.

Nyckelfunktion: Innehåller en högre nickelhalt jämfört med Grade C, vilket förbättrar dess mekaniska egenskaper och seghet.