Legeringsprincipen för låg-legerat hög-stål är främst att förbättra stålets hållfasthet genom att använda solid kapacitetsförstärkning, fin-förstärkning och nederbördsförstärkning som genereras av legeringselement, och samtidigt är effekten av att minska segheten-genom att använda spröd omvandlingstemperatur för att använda{4} negativ effekt av förstärkning av kolnitridutfällning i stål som ökar seghetens-spröda omvandlingstemperatur för stål, så att stål kan bibehålla goda prestanda vid låga-temperaturer samtidigt som det får hög hållfasthet. Prestandaegenskaperna hos låg-legerat hög-stål manifesteras huvudsakligen i följande två aspekter.
1. Hög flytgräns med god plasticitet och seghet
Den mest slående egenskapen hos låg-legerade hög-stål är hög hållfasthet. I varmt-valsat eller normaliserat tillstånd är hållfastheten hos låg-legerat hög-stål i allmänhet 30 %~50 % högre än motsvarande kolkonstruktionsstål. Därför tål den stora belastningar. Den tekniska strukturen är i allmänhet stor eller gigantisk, och själva komponentens vikt blir ofta en viktig del av belastningen, och hållfastheten hos konstruktionsmaterialet kan reduceras avsevärt samtidigt som komponentens vikt kan reduceras avsevärt och dess förmåga att bära andra belastningar kan förbättras ytterligare. Inte bara det, utan denna goda effekt förbättrar också avsevärt kompaktheten hos de tekniska komponenterna, vilket ytterligare förbättrar deras tillförlitlighet, samtidigt som förbrukningen av råmaterial minskar, kostnaderna minskar och resurser sparas.
The elongation of low-alloy high-strength steel is 15%~23%, and the impact absorption function is >34 J vid rumstemperatur, vilket har god plasticitet och slagtålighet, vilket kan undvika spröda brott vid slag och samtidigt gör kallböjning, svetsning och andra processer lätta att utföra. Dessutom har låg-legerade hög-stål en lägre spröd konverteringstemperatur, med en kvalitetsgrad på E vid -40 grader och ett värde på inte mindre än 27 J. Detta är av stor betydelse för tekniska komponenter som används i svåra kalla områden, såväl som transportfordon som fordon, fartyg, offshore oljeproduktionsplattformar, etc.
2. Bra svetsprestanda och atmosfärisk korrosionsbeständighet
Svetsning är den vanligaste metoden för att bygga tekniska strukturer, så stål som används i tekniska strukturer krävs för att ha bra svetsprestanda. Låg-legerat hög-stål har låg kolhalt, låg innehåll av legeringselement, god plasticitet och är inte lätt att producera härdningsstruktur och sprickor i svetsområdet, och de tillsatta Ti, Nb, V, etc. kan också hämma korntillväxten i svetsområdet, så det mesta av denna typ av stål har inte längre värmebehandling efter svetsningsprestanda och utförs generellt sett inte längre.
De flesta tekniska strukturer serveras i atmosfären eller marin miljö, och en liten mängd Cu, Ni, Cr, P och andra element läggs till det låg-legerade hög-stålet, vilket effektivt förbättrar den tekniska strukturens förmåga att motstå korrosion i atmosfären, havsvatten och jord. Om 0,2%~0,5% koppar, 0,05%~0,1% fosfor och aluminium tillsätts kan stålets korrosionsbeständighet förbättras avsevärt, och koppar och fosfor tillsätts samtidigt för bästa effekt.
