EN10028-5 P420Mär en typ av svetsbart finkornigt-stål för tryckkärl och pannor, kännetecknat av en lägsta sträckgräns på 420 MPa.
"M" betyder att den är normaliserad eller termo-mekaniskt valsad, vilket ger bra egenskaper vid låga temperaturer. Detta stål används främst vid konstruktion av pannor och tryckkärl.
EN10028-5 P420M Tryckkärl och panna Stålplåt Kemisk sammansättning och mekaniska egenskaper
| S% | Al% | N% | Må% | Nb% | Ni% | Ti% | V% |
| 0.015 | 0.02 | 0.02 | 0. 20 | 0.05 | 0.5 | 0.05 | 0.1 |
|
Kvalitet |
Mekanisk egendom |
|
|||
|
Draghållfasthet (MPa) |
Avkastningsstyrka (MPa) |
% Förlängning i 2 tum (50 mm) min |
Påverkande testtemperatur (grad) |
|
|
|
EN10028-5 P420M |
550 |
390 |
19 |
+20/0/-20 |
|
Egenskaper förEN10028-5 P420M Stål

Egenskaper för legerat specialstål: P420M faller under europeisk standard tryckkärlplattor och klassificeras som ett legerat specialstål enligt EN 10020, med numerisk beteckning 1.8824.
Kemisk sammansättningskontroll: Dess typiska sammansättning inkluderar kol, kisel, mangan och legeringselement, vilket uppnår en balans mellan styrka och seghet genom optimerad sammansättning. Innehållet av skadliga ämnen som svavel och fosfor är strikt begränsat för att säkerställa materialets renhet och förbättra motståndskraften mot spröda frakturer.
Mekaniska egenskaper: Den uppvisar en lägsta sträckgräns på 420 MPa och en draghållfasthet som sträcker sig från 520 till 670 MPa, vilket uppfyller belastningskraven för-högtrycksutrustning. Dess utmärkta slagseghet gör den lämplig för driftförhållanden med låg-temperatur.
Specialiserad anpassning för tryckkärl: Speciellt utformad för tryckbärande utrustning som industripannor och gastankar, har den godkänts enligt standarden EN10028-5. Det är lämpligt för tillverkning av kärlstrukturer som behöver motstå högt tryck, hög temperatur eller låg temperatur, vilket säkerställer säker drift under hela utrustningens livscykel.
Optimering av svetsprestanda: Fin-mikrostrukturer uppnås genom mikrolegeringsdesign och valsningsprocesskontroll, vilket avsevärt förbättrar egenskaperna hos den värme-påverkade zonen under svetsning. Styrkan hos svetsfogar överensstämmer väl med basmaterialets och uppfyller stränga svetskrav vid tillverkning av tryckkärl.
Användningsområden för EN10028-5 P420M stål
EN10028-5 P420Mär ett svetsbart finkornigt termomekaniskt valsat stål för tryckkärl enligt europeisk standard, med dess kärnapplikationer centrerade på tillverkning av högtrycksutrustning.
1. Petrokemisk industri
Reaktorer, värmeväxlare, separatorer: P420M-stålets höga hållfasthet och utmärkta svetsbarhet gör det lämpligt för tillverkning av kemisk utrustning som utsätts för höga temperaturer och tryck, vilket säkerställer stabilitet under korrosiva media och extrema driftsförhållanden.
Sfäriska tankar, olje-/gaslagringstankar, gasoltankar: Dess låga-temperaturseghet och väte-inducerade sprickningsmotstånd möjliggör säker lagring av kryogena medier som flytande petroleumgas (LPG) och naturgas, vilket minskar risken för spröda sprickor.
2. Kraft- och energisektorn
Tryckkärl för kärnreaktorer: P420M-stål säkerställer lång-säkerhet i strålningsmiljöer genom stränga krav på kemisk sammansättning och intergranulär korrosionstestning som specificeras i EN10028-standarder.
Panntrummor,-högtrycksrör i vattenkraftverk: Dess normaliserade eller släckta-och-härdade leveranstillstånd optimerar balansen mellan styrka och seghet, anpassar sig till ångmiljöer med hög-temperatur och minimerar utmattning av utrustning.
3. Maskintillverkning och tung utrustning
Hydrauliska turbinrullhus, turbinhöljen: Den finkorniga strukturen i P420M-stål förbättrar utmattningsmotståndet, vilket gör det idealiskt för tunga maskinkomponenter som utsätts för dynamiska belastningar.
Tryckkärl och rörsystem: I raffinering, produktion av gödningsmedel och liknande applikationer används P420M-stål för högtrycksrörledningar och lagringstankar, som uppfyller dimensionstoleranser och krav på mekaniska egenskaper enligt internationella standarder som ASME.
4. Kryogentekniska tillämpningar
Utrustning för lagring och transport av flytande naturgas (LNG): Låg-temperaturvarianter av P420M-serien innehåller mikrolegeringselement som Nb och Ti för att förfina kornstrukturen och förbättra segheten vid låga-temperaturer, vilket möjliggör drift i extrema kalla miljöer.
Utrustning för exploatering av olja och gas i arktiska regioner: Dess låga-temperaturseghet och lamellära rivhållfasthet säkerställer strukturell integritet under förhållanden under-noll.
EN10028-5 P420M Tryckkärl och panna Stålplåt Annat namn
EN10028-5 P420M Panna stålplåt, EN10028-5 P420M Tryckkärl Stålplåt, EN10028-5 P420M Lagringstankar Stålplåt. EN10028-5 P420M Värmeväxlare Stålplåt
Ytterligare skick
UT(Ultraljudsundersökning), AR(Enbart som varmvalsad), TMCP(Termal Mechanical Control Processing), N(Normaliserad), Q+T(Quenched and Tempered),Z-riktningstest(Z15,Z25,Z35), Charpy V-Notch Impact Test, The Third Party Test (såsom Pa eller SGS-test B Colasting).
Vill du lära dig mer om GNEEs produkter kan du skicka ett mail tillalloy@gneesteelgroup.com. Vi hjälper dig mer än gärna.
| Kvaliteter av tryckkärlsplattor levererade av GNEE | |||||
| ASTM | ASTM A202/A202M | ASTM A202 Grad A | ASTM A202 Grad B | ||
| ASTM A203/A203M | ASTM A203 Grad A | ASTM A203 Grad B | ASTM A203 Grad D | ASTM A203 Grad E | |
| ASTM A203 Grad F | |||||
| ASTM A204/A204M | ASTM A204 Grad A | ASTM A204 Grad B | ASTM A204 Grade C | ||
| ASTM A285/A285M | ASTM A285 Grad A | ASTM A285 Grad B | ASTM A285 Grade C | ||
| ASTM A299/A299M | ASTM A299 Grad A | ASTM A299 Grad B | |||
| ASTM A302/A302M | ASTM A302 Grad A | ASTM A302 Grad B | ASTM A302 Grade C | ASTM A302 klass D | |
| ASTM A387/A387M | ASTM A387 Grad 5 Klass1 | ASTM A387 Grad 5 Klass2 | ASTM A387 Grad 11 Klass1 | ASTM A387 Grad 11 Klass2 | |
| ASTM A387 Grad 12 Klass1 | ASTM A387 Grad 12 Klass2 | ASTM A387 Grade 22 Class1 | ASTM A387 Grade 22 Class2 | ||
| ASTM A515/A515M | ASTM A515 betyg 60 | ASTM A515 betyg 65 | ASTM A515 betyg 70 | ||
| ASTM A516/A516M | ASTM A516 Betyg 55 | ASTM A516 betyg 60 | ASTM A516 Betyg 65 | ASTM A516 betyg 70 | |
| ASTM A517/A517M | ASTM A517 Grad A | ASTM A517 klass B | ASTM A517 klass E | ASTM A517 Grad F | |
| ASTM A517 klass P | ASTM A517 Grade J | ||||
| ASTM A533/A533M | ASTM A533 Klass A Klass1 | ASTM A533 Klass B Klass1 | ASTM A533 Klass C Klass1 | ASTM A533 Klass D Klass1 | |
| ASTM A533 Klass A Klass2 | ASTM A533 Klass B Klass2 | ASTM A533 Klass C Klass2 | ASTM A533 Klass D Klass2 | ||
| ASTM A533 Klass A Klass3 | ASTM A533 Klass B Klass3 | ASTM A533 Klass C Klass3 | ASTM A533 Klass D Klass3 | ||
| ASTM A537/A537M | ASTM A537 Klass1 | ASTM A537 Klass2 | ASTM A537 Klass3 | ||
| ASTM A612/A612M | ASTM A612 | ||||
| ASTM A662/A662M | ASTM A662 Grad A | ASTM A662 Grad B | ASTM A662 Grade C | ||
| SV | EN10028-2 | EN10028-2 P235GH | EN10028-2 P265GH | EN10028-2 P295GH | EN10028-2 P355GH |
| SV10028-2 16MO3 | |||||
| EN10028-3 | EN10028-3 P275N | EN10028-3 P275NH | EN10028-3 P275NL1 | EN10028-3 P275NL2 | |
| EN10028-3 P355N | EN10028-3 P355NH | EN10028-3 P355NL1 | EN10028-3 P355NL2 | ||
| EN10028-3 P460N | EN10028-3 P460NH | EN10028-3 P460NL1 | EN10028-3 P460NL2 | ||
| EN10028-5 | EN10028-5 P355M | EN10028-5 P355ML1 | EN10028-5 P355ML2 | EN10028-5 P420M | |
| EN10028-5 P420ML1 | EN10028-5 P420ML2 | EN10028-5 P460M | EN10028-5 P460ML1 | ||
| EN10028-5 P460ML2 | |||||
| EN10028-6 | EN10028-6 P355Q | EN10028-6 P460Q | EN10028-6 P500Q | EN10028-6 P690Q | |
| EN10028-6 P355QH | EN10028-6 P460QH | EN10028-6 P500QH | EN10028-6 P690QH | ||
| EN10028-6 P355QL1 | EN10028-6 P460QL1 | EN10028-6 P500QL1 | EN10028-6 P690QL1 | ||
| EN10028-6 P355QL2 | EN10028-6 P460QL2 | EN10028-6 P500QL2 | EN10028-6 P690QL2 | ||
| JIS | JIS G3115 | JIS G3115 SPV235 | JIS G3115 SPV315 | JIS G3115 SPV355 | JIS G3115 SPV410 |
| JIS G3115 SPV450 | JIS G3115 SPV490 | ||||
| JIS G3103 | JIS G3103 SB410 | JIS G3103 SB450 | JIS G3103 SB480 | JIS G3103 SB450M | |
| JIS G3103 SB480M | |||||
| GB | GB713 | GB713 Q245R | GB713 Q345R | GB713 Q370R | GB713 12Cr1MoVR |
| GB713 12Cr2Mo1R | GB713 13MnNiMoR | GB713 14Cr1MoR | GB713 15CrMoR | ||
| GB713 18MnMoNbR | |||||
| GB3531 | GB3531 09MnNiDR | GB3531 15MnNiDR | GB3531 16MnDR | ||
| DÅN | DIN 17155 | DIN 17155 HI | DIN 17155 HII | DIN 17155 10CrMo910 | DIN 17155 13CrMo44 |
| DIN 17155 15Mo3 | DIN 17155 17Mn4 | DIN 17155 19Mn6 | |||







