S420G1+QT är en hög-höghållfast offshore-konstruktionsstålplatta certifierad enligt EN 10225 för fasta offshore-konstruktioner, olje-/gasplattformar och vindturbinfundament. Suffixet "+QT" indikerar det kylda och härdade leveranstillståndet, vilket ger en utmärkt kombination av hög hållfasthet och seghet genom värmebehandling. Den har en lägsta sträckgräns på 420 MPa (för tjocklek mindre än eller lika med 16 mm) och en draghållfasthet som sträcker sig från 500 till 660 MPa, med en minsta töjning på 19 %. Den kemiska sammansättningen är strikt kontrollerad med kol Mindre än eller lika med 0,14 %, mangan Mindre än eller lika med 1,65 % och svavel Mindre än eller lika med 0,010 %. Maximal plåttjocklek är 100 mm. Slagsegheten testas vid -40 grader med ett minsta energibehov på 60 Joule.
S420G2+QT är också ett härdat och härdat offshore-konstruktionsstål certifierat enligt EN 10225, som delar samma lägsta sträckgräns på 420 MPa och draghållfasthetsområde på 500-660 MPa som G1 . Däremot erbjuder S420G2+ en lägre kemisk sammansättningskontroll, en lägre kemisk sammansättning. Mindre än eller lika med 0,007 % (jämfört med Mindre än eller lika med 0,010 % för G1) . Det högre "G"-talet (G2 vs. G1) betyder strängare krav på renhet och seghet. Liksom G1 är den slagtestad vid -40 grader med ett minimienergibehov på 60 Joule. Maximal plåttjocklek är också 100 mm.
Både S420G1+QT och S420G2+QT är EN 10225-certifierade härdade och härdade offshore-konstruktionsstål med identiska mekaniska egenskaper (minimiutbyte 420 MPa, draghållfasthet 500-660 MPa) grader och slagkraftskrav (-60J) Deras primära skillnad ligger i kemisk renhet: S420G1+QT är lämplig för allmänna havsbaserade applikationer, medan S420G2+QT har strängare gränser för svavel (mindre än eller lika med 0,007%), vilket erbjuder förbättrad seghet vid låg temperatur och svetsbarhet för mer krävande offshorekonstruktioner. Båda kvaliteterna bibehåller utmärkt svetsbarhet och korrosionsbeständighet, vilket gör dem idealiska för offshore-plattformar, skeppsbyggnad och undervattensrörledningar. Valet mellan dem beror på om projektet kräver standard offshore-prestanda (G1) eller förbättrad renhet och seghet för kritiska applikationer (G2).
Mekanisk egenskap för S420G1+QT stålplåt:
| Tjocklek (mm) | |||||
| S420G1+QT stålplåt | Mindre än eller lika med 16 | >16 Mindre än eller lika med 40 | >40 Mindre än eller lika med 63 | >63 Mindre än eller lika med 80 | > 80 |
| Sträckgräns (större än eller lika med Mpa) | 420 | 400 | 390 | 380 | 380 |
| Mindre än eller lika med 40 | > 40 | ||||
| Draghållfasthet (Mpa) | 500-660 | 480-640 | |||
Mekanisk egenskap för S420G2+QT stålplåt:
| Tjocklek (mm) | |||||
| S420G2+QT stålplåt | Mindre än eller lika med 16 | >16 Mindre än eller lika med 40 | >40 Mindre än eller lika med 63 | >63 Mindre än eller lika med 80 | > 80 |
| Sträckgräns (större än eller lika med Mpa) | 420 | 400 | 390 | 380 | 380 |
| Mindre än eller lika med 40 | > 40 | ||||
| Draghållfasthet (Mpa) | Större än eller lika med 500 | Större än eller lika med 480 | |||
Kemisk sammansättning för S420G1+QT stålplåt
| De viktigaste kemiska elementens sammansättning av S420G1+QT stålplåt | ||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Nb+V | Nb+V+Ti |
| 0.14 | 0.15-0.55 | 1.65 | 0.020 | 0.010 | 0.25 | 0.25 | 0.09 | 0.11 |
| Ni | Alt | Cu | N | Obs | Ti | V | Cr+Mo+Ni+Cu | |
| 0.70 | 0.015-0.055 | 0.30 | 0.010 | 0.040 | 0.025 | 0.080 | 0.90 | |
Kemisk sammansättning för S420G2+QT stålplåt
| De viktigaste kemiska elementens sammansättning av S420G2+QT stålplåt | ||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Nb+V | Nb+V+Ti |
| 0.14 | 0.15-0.55 | 1.65 | 0.020 | 0.007 | 0.25 | 0.25 | 0.09 | 0.11 |
| Ni | Alt | Cu | N | Obs | Ti | V | Cr+Mo+Ni+Cu | |
| 0.70 | 0.015-0.055 | 0.30 | 0.010 | 0.040 | 0.025 | 0.080 | 0.90 | |
