S355G7+N och S355G8+N är normaliserade finkorniga-konstruktionsstålplåtar som överensstämmer med den europeiska standarden EN 10025-4. Beteckningen indikerar en lägsta sträckgräns på 355 MPa, med suffixet "+N" som anger det normaliserade leveransvillkoret. Den kritiska "G"-komponenten anger dessa kvaliteter för användning vid låga (under-noll) temperaturer, där "G7" och "G8" anger den garanterade lägsta Charpy V-notch-slagenergin (i joule) vid en specifik testtemperatur. Dessa kvaliteter är konstruerade för kritiska svetsade strukturer som arbetar i arktiska och extrema kalla miljöer, såsom offshoreplattformar, LNG-lagringstankar, isbrytarskrov och broar i kalla områden.
Viktiga skillnader:
Kärnskillnaden ligger i deras prestanda vid låg-temperaturseghet. Båda betygen testas vid -50 grader. S355G7+N garanterar dock en minsta slagenergi på 27 Joule, medan S355G8+N garanterar ett högre minimum av 40 Joule vid samma temperatur. Detta gör S355G8+N till det tuffare materialet, vilket ger en större säkerhetsmarginal mot spröda frakturer i de svåraste lågtemperaturerna.
För att uppnå denna förbättrade seghet krävs en mer förfinad metallurgisk process för S355G8+N. Även om båda sorterna använder fin-kornspraxis och normalisering, innebär S355G8+N vanligtvis strängare kontroll över kemisk sammansättning (särskilt lägre fosfor- och svavelnivåer för förbättrad renhet) och bearbetningsparametrar för att säkerställa en mer homogen och defekt-beständig mikrostruktur. Följaktligen kan tillverkningen och svetsningen av S355G8+N kräva något strängare procedurer för att bevara dess överlägsna seghet i den svetsvärmepåverkade zonen, vilket ofta kräver kvalificerade svetstillsatsmaterial och kontrollerad värmetillförsel. Valet mellan G7 och G8 är ett direkt svar på specifika designkoder och säkerhetsfaktorer: S355G8+N specificeras för de mest kritiska applikationerna där den högsta garanterade segheten vid -50 grader inte är-förhandlingsbar, medan S355G7+N ger utmärkt prestanda för krävande men lite mindre kritiska tjänster.
Kemisk sammansättning avS355G7+N
|
S355G7+NKemisk sammansättning |
|||||||
|
Kvalitet |
Elementet Max (%) |
||||||
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Al |
N |
|
|
S355G7+N |
0.14 |
0.15-0.55 |
1.0-0.01 |
0.02 |
0.01 |
0.0055 |
0.01 |
|
Obs |
V |
Ti |
Cu |
Cr |
Ni |
Mo |
|
|
0.04 |
0.06 |
0.025 |
0.3 |
0.25 |
0.5 |
0.08 |
|
Kemisk sammansättning avS355G8+N
|
S355G8+N Kemisk sammansättning |
|||||||
|
Kvalitet |
Elementet Max (%) |
||||||
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Al |
N |
|
|
S355G8+N |
0.14 |
0.15-0.55 |
1.0-0.01 |
0.02 |
0.01 |
0.0055 |
0.01 |
|
Obs |
V |
Ti |
Cu |
Cr |
Ni |
Mo |
|
|
0.04 |
0.06 |
0.025 |
0.3 |
0.25 |
0.5 |
0.08 |
|
Mekanisk egenskap hos S355G7+N
|
S355G7+N högstyrka egenskap |
|||||||
|
Kvalitet |
|
Mekanisk egendom |
Charpy V Impact Test |
||||
|
Tjocklek |
Avkastning |
Draghållfasthet |
Förlängning |
Grad |
Energi 1 |
Energi 2 |
|
|
S355G7+N |
mm |
Min Mpa |
Mpa |
Min % |
-40 |
J |
J |
|
t Mindre än eller lika med 50 |
355 |
470-630 |
22% |
50 |
50 |
||
|
50<t Mindre än eller lika med 63 |
355 |
470-630 |
22% |
50 |
50 |
||
|
63<t Mindre än eller lika med 100 |
325 |
490-630 |
22% |
50 |
50 |
||
|
Notera: Energi 1 är tvärslagstest, Energi 2 är longitudinell |
|||||||
Kemisk sammansättning avS355G8+N
|
Kvalitet |
S355G8+N Mekaniska egenskaper (min) |
||||||||
|
Draghållfasthet |
Avkastningsstyrka |
Förlängning |
|||||||
|
Tjocklek (mm) |
Tjocklek t - mm |
||||||||
|
Mindre än eller lika med 100 |
>100 |
Mindre än eller lika med 16 |
16<> |
25<> |
40<> |
63<> |
100<> |
% |
|
|
S355G8+N |
470/630 |
460/620 |
355 |
355 |
345 |
335 |
325 |
320 |
22 |







