LR EH36 är en hög-hållfast stålplåt för skeppsbyggnad certifierad av Lloyd's Register (LR) . "EH"-beteckningen betyder att den är slagtestad vid -40 grader, vilket säkerställer utmärkt seghet för applikationer i kalla miljöer som arktiska operationer. Den har en lägsta sträckgräns på 355 MPa och en draghållfasthet som sträcker sig från 490 till 620 MPa, med en minsta töjning på 21 %. Den kemiska sammansättningen är strikt kontrollerad med kol Mindre än eller lika med 0,18 % och mangan 0,90-1,60 %. Denna kvalitet används ofta för skrovkonstruktion, offshoreplattformar, däck och kritiska strukturella komponenter på fartyg som verkar under svåra marina förhållanden.
LR EH62 är en ultra-hög-höghållfast marin stålplåt som också är certifierad av Lloyd's Register (LR) med slagseghet testad vid -40 grader. "62" betecknar en minsta sträckgräns på 620 MPa och en draghållfasthet som sträcker sig från 720 till 890 MPa, med en minsta töjning på 17 %. Den kemiska sammansättningen innehåller kol Mindre än eller lika med 0,20% och mangan Mindre än eller lika med 1,70%, med mikrolegeringselement inklusive Nb, V, Ti, Cu, Cr, Ni och Mo. Denna kvalitet kräver avancerad bearbetning som TMCP eller härdning och härdning och är designad för de mest kritiskt belastade strukturella komponenterna inom modern skeppsbyggnad och offshoreteknik, och erbjuder ett exceptionellt förhållande mellan styrka och vikt.
Både LR EH36 och LR EH62 är LR-certifierade hög-hållfasta marina stål med utmärkt seghet vid låg-temperatur testade vid -40 grader, vilket säkerställer tillförlitlig prestanda i tuffa marina miljöer inklusive arktiska förhållanden. Deras primära skillnad ligger i hållfasthetsnivån: EH36 erbjuder en lägsta sträckgräns på 355 MPa med en draghållfasthet på 490-620 MPa, lämplig för allmän höghållfast skrovkonstruktion och offshorekonstruktioner, medan EH62 ger en avsevärt högre lägsta sträckgräns på 620 MPa, designad för 720 MPa-räckvidd, mest draghållfasthet 0-9 lastbärande applikationer som kräver maximal viktminskning. Båda kvaliteterna har kontrollerad kemisk sammansättning, men EH62 kräver mer avancerad bearbetning som TMCP eller QT för att uppnå sina överlägsna mekaniska egenskaper samtidigt som den bibehåller god svetsbarhet för kritisk marin service.
Kemisk sammansättning
|
LR EH36 höghållfast kemisk sammansättning |
|||||||
|
Kvalitet |
Elementet Max (%) |
||||||
|
C |
Ja |
Mn |
P |
S |
Al |
N |
|
|
LR EH36 |
0.18 |
0.05 |
0.9-1.6 |
0.035 |
0.035 |
0.015 |
|
|
Obs |
V |
Ti |
Cu |
Cr |
Ni |
Mo |
|
|
0.02-0.05 |
0.03-0.10 |
0.02 |
0.35 |
0.20 |
0.40 |
0.08 |
|
|
LR EH62 extra höghållfast kemisk sammansättning |
|||||||
|
Kvalitet |
Elementet Max (%) |
||||||
|
C |
Ja |
Mn |
P |
S |
Al |
N |
|
|
LR EH62 |
0.20 |
0.55 |
1.70 |
0.030 |
0.030 |
0.015 |
0.020 |
|
Obs |
V |
Ti |
Cu |
Cr |
Ni |
Mo |
|
|
0.02-0.05 |
0.03-0.10 |
0.02 |
|
|
|
|
|
Mekanisk egendom
|
LR EH36 höghållfast egenskap |
|||||||
|
Kvalitet |
|
Mekanisk egendom |
Charpy V-slagsprov |
||||
|
Tjocklek |
Avkastning |
Draghållfasthet |
Förlängning |
Grad |
Energi 1 |
Energi 2 |
|
|
LR EH36 |
mm |
Min Mpa |
Mpa |
Min % |
-40 |
J |
J |
|
t Mindre än eller lika med 50 |
355 |
490-630 |
21% |
24 |
34 |
||
|
50<t Mindre än eller lika med 70 |
355 |
490-630 |
21% |
27 |
41 |
||
|
70<t Mindre än eller lika med 100 |
355 |
490-630 |
21% |
34 |
50 |
||
|
Notera: Energi 1 är tvärslagstest, Energi 2 är longitudinell |
|||||||
|
LR EH62 extra höghållfast egenskap |
|||||||
|
Kvalitet |
|
Mekanisk egendom |
Charpy V Impact Test |
||||
|
Tjocklek |
Avkastning |
Draghållfasthet |
Förlängning |
Grad |
Energi 1 |
Energi 2 |
|
|
LR EH62 |
mm |
Min Mpa |
Mpa |
Min % |
-40 |
J |
J |
|
t Mindre än eller lika med 50 |
620 |
720-890 |
17% |
41 |
62 |
||
|
50<t Mindre än eller lika med 70 |
620 |
720-890 |
17% |
41 |
62 |
||
|
70<t Mindre än eller lika med 100 |
620 |
720-890 |
17% |
41 |
62 |
||
|
Notera: Energi 1 är tvärslagstest, Energi 2 är longitudinell |
|||||||







