LR EH36 är en hög-hållfast stålplåt för skeppsbyggnad certifierad av Lloyd's Register (LR) . "EH"-beteckningen betyder att den är slagtestad vid -40 grader, vilket säkerställer utmärkt seghet för applikationer i kalla miljöer som arktiska operationer. Den har en lägsta sträckgräns på 355 MPa och en draghållfasthet som sträcker sig från 490 till 630 MPa. Minsta töjning är 21 %. Den kemiska sammansättningen är strikt kontrollerad med kol Mindre än eller lika med 0,18 % och mangan 0,90-1,60 %. Denna kvalitet används i stor utsträckning för skrovkonstruktion, offshoreplattformar och kritiska strukturella komponenter på fartyg som arbetar under tuffa marina förhållanden.
LR EH55 är en ultra-hög- marin stålplåt som också är certifierad av Lloyd's Register (LR) med slagseghet testad vid -40 grader. "55" betecknar en lägsta sträckgräns på 550 MPa och en draghållfasthet som sträcker sig från 670 till 830 MPa, med en minsta töjning på 18 % för tjocklekar upp till 100 mm. Kraven på stötenergi är minst 55J (längsgående) eller 37J (tvärgående) vid -40 grader. Den kemiska sammansättningen innehåller kol Mindre än eller lika med 0,20 %, mangan Mindre än eller lika med 1,70 %, med mikrolegeringselement inklusive Nb och V . Denna kvalitet är designad för kritiska, mycket stressade strukturella delar i skeppsbyggnad och krävande offshoreapplikationer.
Både LR EH36 och LR EH55 är LR-certifierade hög-hållfasta marina stål med utmärkt seghet vid låg-temperatur testade vid -40 grader, vilket säkerställer tillförlitlig prestanda i tuffa marina miljöer. Deras primära skillnad ligger i hållfasthetsnivån: EH36 erbjuder en lägsta sträckgräns på 355 MPa med en draghållfasthet på 490-630 MPa, lämplig för allmän höghållfast skrovkonstruktion och offshore-konstruktioner, medan EH55 ger en väsentligt högre lägsta sträckgräns på 550 MPa, designad för draghållfasthet 0-80 MPa med räckvidd på 670 MPa. lastbärande applikationer som kräver överlägsen styrka. Båda kvaliteterna har en kontrollerad kemisk sammansättning, där EH55 vanligtvis kräver mer avancerad bearbetning för att uppnå sina förbättrade mekaniska egenskaper samtidigt som den bibehåller god svetsbarhet för kritisk marin service.
Kemisk sammansättning
|
LR EH36 höghållfast kemisk sammansättning |
|||||||
|
Kvalitet |
Elementet Max (%) |
||||||
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Al |
N |
|
|
LR EH36 |
0.18 |
0.05 |
0.9-1.6 |
0.035 |
0.035 |
0.015 |
|
|
Obs |
V |
Ti |
Cu |
Cr |
Ni |
Mo |
|
|
0.02-0.05 |
0.03-0.10 |
0.02 |
0.35 |
0.20 |
0.40 |
0.08 |
|
|
LR EH55 extra höghållfast kemisk sammansättning |
|||||||
|
Kvalitet |
Elementet Max (%) |
||||||
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Al |
N |
|
|
LR EH55 |
0.20 |
0.55 |
1.70 |
0.030 |
0.030 |
0.015 |
0.020 |
|
Obs |
V |
Ti |
Cu |
Cr |
Ni |
Mo |
|
|
0.02-0.05 |
0.03-0.10 |
0.02 |
|
|
|
|
|
Mekanisk egendom
|
LR EH36 höghållfast egenskap |
|||||||
|
Kvalitet |
|
Mekanisk egendom |
Charpy V Impact Test |
||||
|
Tjocklek |
Avkastning |
Draghållfasthet |
Förlängning |
Grad |
Energi 1 |
Energi 2 |
|
|
LR EH36 |
mm |
Min Mpa |
Mpa |
Min % |
-40 |
J |
J |
|
t Mindre än eller lika med 50 |
355 |
490-630 |
21% |
24 |
34 |
||
|
50<t Mindre än eller lika med 70 |
355 |
490-630 |
21% |
27 |
41 |
||
|
70<t Mindre än eller lika med 100 |
355 |
490-630 |
21% |
34 |
50 |
||
|
Notera: Energi 1 är tvärslagstest, Energi 2 är longitudinell |
|||||||
|
LR EH55 extra höghållfast egenskap |
|||||||
|
Kvalitet |
|
Mekanisk egendom |
Charpy V Impact Test |
||||
|
Tjocklek |
Avkastning |
Draghållfasthet |
Förlängning |
Grad |
Energi 1 |
Energi 2 |
|
|
LR EH55 |
mm |
Min Mpa |
Mpa |
Min % |
-40 |
J |
J |
|
t Mindre än eller lika med 50 |
550 |
670-830 |
18% |
37 |
55 |
||
|
50<t Mindre än eller lika med 70 |
550 |
670-830 |
18% |
37 |
55 |
||
|
70<t Mindre än eller lika med 100 |
550 |
670-830 |
18% |
37 |
55 |
||
|
Notera: Energi 1 är tvärslagstest, Energi 2 är longitudinell |
|||||||







