CCS FH36 är en marin stålplåt med hög-hållfasthet certifierad av China Classification Society (CCS) för varvs- och offshoreapplikationer. "FH"-beteckningen betyder att det är en hög-hållfast klass med slagseghet testad vid den exceptionellt låga temperaturen på -60 grader, vilket säkerställer tillförlitlig prestanda i polära och arktiska miljöer. Den har en lägsta sträckgräns på 355 MPa och en draghållfasthet som sträcker sig från 490 till 620 MPa, med en minsta töjning på 21 %. Dess kemiska sammansättning innehåller kol Mindre än eller lika med 0,16 % och mangan 0,90-1,60 %. Denna kvalitet används ofta för skrovkonstruktioner, offshoreplattformar och isklassfartyg som kräver överlägsen seghet vid låg temperatur.
CCS FH40 är en extra-hög-höghållfast marin stålplåt som också är certifierad av CCS, tillverkad genom normaliserade, TMCP eller kylda och härdade förhållanden. "40" betecknar en minsta sträckgräns på 390 MPa och en draghållfasthet som sträcker sig från 510 till 660 MPa, med en minsta töjning på 20 %. Liksom FH36 är den slagtestad vid -60 grader, med minsta slagenergikrav på 41J (längsgående) för tjocklekar upp till 50 mm. Denna kvalitet är designad för krävande strukturella komponenter i skeppsbyggnad, offshore-borrenheter och marina strukturer som kräver överlägsen styrka.
Både CCS FH36 och CCS FH40 är CCS-certifierade hög-hållfasta marina stål med exceptionell seghet vid låg-temperatur testade vid -60 grader, vilket säkerställer pålitlig prestanda i de mest extrema arktiska och tuffa marina miljöerna. Deras primära skillnad ligger i hållfasthetsnivån: FH36 erbjuder en lägsta sträckgräns på 355 MPa med en draghållfasthet på 490-620 MPa, lämplig för allmän höghållfast skrovkonstruktion och offshoreplattformar, medan FH40 ger en högre lägsta sträckgräns på 390 MPa med en draghållfasthet som når 60 MPa-krav, som är konstruerad för mer 60-10 MPa. applikationer som kräver överlägsen styrka. Båda kvaliteterna har en strikt kontrollerad kemisk sammansättning (kol Mindre än eller lika med 0,16%) och bibehåller god svetsbarhet för kritisk marin service.
CCS FH36 högstyrka Max kemisk sammansättning vid härdning och härdning
|
Kvalitet |
C % |
Si % |
Mn % |
P % |
S % |
V % |
AL% |
Cr % |
|
FH36 |
0.160 |
0.10-0.5 |
0.9-1.6 |
0.025 |
0.025 |
0.05-0.10 |
0.015 |
0.200 |
|
Cu % |
mån % |
Nb % |
Ni % |
Ti % |
N % |
|
|
|
|
0.350 |
0.080 |
0.02-0.05 |
0.080 |
0.020 |
0.012 |
|
|
CCS FH40 högstyrka Max kemisk sammansättning vid härdning och härdning
|
Element |
CCS FH40 Max % |
Element |
CCS FH40 Max % |
|
C |
0.16 |
Ni |
0.40 |
|
Mn |
0.90-1.60 |
Mo |
0.08 |
|
Si |
0.50 |
Al |
0,0015 min |
|
S |
0.025 |
Obs |
0.20-0.05 |
|
P |
0.025 |
V |
0.05-0.10 |
|
Cu |
0.35 |
Ti |
0.02 |
|
Cr |
0.20 |
N |
0.009 |
CCS FH36 höghållfasta egenskaper vid härdning och härdning
|
Kvalitet |
Tjocklek (mm) |
Min avkastning (Mpa) |
Draghållfasthet (MPa) |
Förlängning(%) |
Min effektenergi |
|
|
CCS FH36 |
8mm-50mm |
Min 355Mpa |
490-620Mpa |
21% |
-60 |
34J |
|
51 mm-70 mm |
Min 355Mpa |
490-620Mpa |
21% |
-60 |
NA |
|
|
71 mm-100 mm |
Min 355Mpa |
490-620Mpa |
21% |
-60 |
NA |
|
|
Minsta slagenergi är longitudinell energi |
||||||
CCS FH40 höghållfasta egenskaper vid härdning och härdning
|
Kvalitet |
Tjocklek |
Avkastningsstyrka |
Draghållfasthet |
Förlängning |
Effektenergi |
|
(mm) |
MPa (min) |
MPa |
% (min) |
(KV J) (min) |
|
|
|
|
|
|
-60 grader |
|
|
CCS FH40 |
8-220 |
390 |
510-650 |
20 |
41J |
