BV E550 är en extra-hög- marin stålplåt certifierad av Bureau Veritas (BV) . Klassen "E" betyder att den är slagtestad vid -40 grader, vilket säkerställer tillförlitlig prestanda i extrema kalla miljöer såsom arktiska vatten. Den har en lägsta sträckgräns på 550 MPa och en draghållfasthet som sträcker sig från 670 till 830 MPa, med en minsta töjning på 16 %. Den kemiska sammansättningen är strikt kontrollerad med kol Mindre än eller lika med 0,20 %, mangan Mindre än eller lika med 1,70 % och kisel Mindre än eller lika med 0,55 %. Kraven på stötenergi är 37J (tvärgående) eller 55J (längsgående) vid -40 grader. Denna kvalitet levereras vanligtvis i kylda och härdade (QT) eller termomekaniskt kontrollerade bearbetade (TMCP) förhållanden. Det används i stor utsträckning för krävande strukturella komponenter i skeppsbyggnad, offshore-plattformar och marina strukturer.
BV E690 är ett ultra-hög-marinstål som också är certifierat av Bureau Veritas (BV) med slagseghet testad vid -40 grader. "690" anger en lägsta sträckgräns på 690 MPa. Den har en draghållfasthet som sträcker sig från 770 till 940 MPa och en minsta töjning på 14 %. Den kemiska sammansättningen innehåller kol Mindre än eller lika med 0,20 %, mangan Mindre än eller lika med 1,70 %, med mikrolegeringselement inklusive Cr, Ni, Mo och Cu för förbättrade egenskaper. Kraven på stötenergi är 46J (tvärgående) eller 69J (längsgående) vid -40 grader. Denna kvalitet kräver avancerad bearbetning och levereras exklusivt i kylda och härdade (QT) eller TMCP-förhållanden. Den är designad för de mest krävande strukturella komponenterna inom skeppsbyggnad, ultra-djupvattensplattformar till havs och fartyg i arktisk-klass som kräver maximal styrka-till-vikt-förhållande.
Både BV E550 och BV E690 är BV-certifierade extra-hög-marinstål med utmärkt seghet vid låg-temperatur testade vid -40 grader, vilket säkerställer tillförlitlig prestanda i tuffa marina miljöer inklusive arktiska förhållanden. Deras primära skillnad ligger i hållfasthetsnivån: E550 erbjuder en lägsta sträckgräns på 550 MPa med en draghållfasthet på 670-830 MPa, lämplig för hög-hållfasta offshorekonstruktioner, medan E690 ger en avsevärt högre lägsta sträckgräns på 690 MPa för att nå 7709 MPa{1}09 de mest krävande lastbärande applikationerna som kräver maximal styrka i förhållande till vikt. Båda kvaliteterna har kontrollerad kemisk sammansättning med kol Mindre än eller lika med 0,20 % och mangan Mindre än eller lika med 1,70 %, och kräver avancerad bearbetning som QT eller TMCP för att uppnå sina överlägsna mekaniska egenskaper samtidigt som de bibehåller god svetsbarhet för kritisk marin service.
Kemisk sammansättning
|
BV E550 extra höghållfast kemisk sammansättning Härdning och härdning |
|||||||
|
Kvalitet |
Elementet Max (%) |
||||||
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Al(min) |
N |
|
|
BV E550 |
0.20 |
0.55 |
1.70 |
0.030 |
0.030 |
0.015 |
0.020 |
|
BV E690 extra höghållfast kemisk sammansättning Härdning och härdning |
|||||||
|
Kvalitet |
Elementet Max (%) |
||||||
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Al(min) |
N |
|
|
BV E690 |
0.20 |
0.55 |
1.70 |
0.030 |
0.030 |
0.015 |
0.020 |
Mekanisk egendom
|
BV E550 extra Höghållfast egenskap inom härdning och härdning |
||||||
|
Kvalitet |
Mekanisk egendom |
Charpy V Impact Test |
||||
|
Avkastning |
Draghållfasthet |
Förlängning |
Grad |
Energi 1 |
Energi 2 |
|
|
BV E550 |
Min Mpa |
Mpa |
Min % |
-40 |
J |
J |
|
550 |
670-830 |
16% |
37 |
55 |
||
|
Notera: Energi 1 är tvärslagstest, Energi 2 är longitudinell |
||||||
|
BV E690 extra Höghållfast egenskap inom härdning och härdning |
||||||
|
Kvalitet |
Mekanisk egendom |
Charpy V Impact Test |
||||
|
Avkastning |
Draghållfasthet |
Förlängning |
Grad |
Energi 1 |
Energi 2 |
|
|
BV E690 |
Min Mpa |
Mpa |
Min % |
-40 |
J |
J |
|
690 |
770-940 |
14% |
46 |
69 |
||
|
Notera: Energi 1 är tvärslagstest, Energi 2 är longitudinell |
||||||







