ABS EQ47 är en extra-hög-marin stålplåt certifierad av American Bureau of Shipping (ABS). "E"-beteckningen betyder att den är slagtestad vid -40 grader, vilket säkerställer utmärkt seghet vid låg-temperatur för krävande marina miljöer. Den har en lägsta sträckgräns på 460 MPa (67 ksi) och en draghållfasthet som sträcker sig från 570 till 720 MPa (83-104 ksi), med en minsta töjning på 17 %. Kraven på stötenergi är minst 46J (längsgående) eller 31J (tvärgående) vid -40 grader. Denna kvalitet produceras vanligtvis genom termomekanisk kontrollerad bearbetning (TMCP) och används i stor utsträckning i offshore-borrplattformar, skeppsbyggnad och kritiska marina strukturer.
ABS EQ56 är en ultra-hög- marin stålplåt som också är certifierad av ABS med slagseghet testad vid -40 grader. "56" betecknar en minsta sträckgräns på 550 MPa och en draghållfasthet som sträcker sig från 670 till 835 MPa, med en minsta töjning på 16 %. Kraven på stötenergi är minst 55J (längsgående) eller 37J (tvärgående) vid -40 grader. Den kemiska sammansättningen innehåller kol Mindre än eller lika med 0,20 % och mangan Mindre än eller lika med 1,70 %. Denna kvalitet produceras med härdnings- och härdningsprocesser (QT) och är designad för de mest krävande offshore-strukturerna, inklusive borrplattformar och kritiska marintekniska projekt.
Både ABS EQ47 och ABS EQ56 är ABS-certifierade hög-hållfasta marina stål med utmärkt seghet vid låg-temperatur testade vid -40 grader, vilket säkerställer pålitlig prestanda i tuffa marina miljöer. Deras primära skillnad ligger i hållfasthetsnivån: EQ47 erbjuder en lägsta sträckgräns på 460 MPa med en draghållfasthet på 570 -720 MPa, lämplig för höghållfasta offshore-plattformar och skeppsbyggnad, medan EQ56 ger en väsentligt högre lägsta sträckgräns på 550 MPa-80 MPa, utformad för att nå 570 MPa med mer draghållfasthet lastbärande applikationer som kräver överlägsen styrka. Båda kvaliteterna har kontrollerad kemisk sammansättning och bibehåller god svetsbarhet för kritiska marina strukturella applikationer, med EQ56 som kräver mer avancerad bearbetning som härdning och härdning för att uppnå sina förbättrade mekaniska egenskaper.
Kemisk sammansättning
|
ABS EQ47 Extra höghållfast kemisk sammansättning vid härdning och härdning |
||||||
|
Kvalitet |
Elementet Max (%) |
|||||
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
N |
|
|
ABS EQ47 |
0.20 |
0.55 |
1.7 |
0.035 |
0.035 |
0.02 |
|
ABS EQ56 Extra höghållfast kemisk sammansättning vid härdning och härdning |
||||||
|
Kvalitet |
Elementet Max (%) |
|||||
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
N |
|
|
ABS EQ56 |
0.20 |
0.55 |
1.7 |
0.030 |
0.030 |
0.02 |
Mekanisk egendom
|
ABS EQ47 Extra hög hållfasthet vid härdning och härdning |
||||||
|
Kvalitet |
Mekanisk egendom |
Charpy V Impact Test |
||||
|
Avkastning |
Draghållfasthet |
Förlängning |
Grad |
Energi 1 |
Energi 2 |
|
|
Min Mpa |
Mpa |
Min % |
-40 |
J |
J |
|
|
ABS EQ47 |
460 |
570-720 |
17 |
31 |
46 |
|
|
Notera: Energi 1 är tvärslagstest, Energi 2 är longitudinell |
||||||
|
ABS EQ56 Extra hög hållfasthet vid härdning och härdning |
||||||
|
Kvalitet |
Mekanisk egendom |
Charpy V Impact Test |
||||
|
Avkastning |
Draghållfasthet |
Förlängning |
Grad |
Energi 1 |
Energi 2 |
|
|
Min Mpa |
Mpa |
Min % |
-40 |
J |
J |
|
|
ABS EQ56 |
550 |
670-835 |
16 |
37 |
55 |
|
|
Notera: Energi 1 är tvärslagstest, Energi 2 är longitudinell |
||||||







