ABS DQ51 är en extra-hög-höghållfast marin stålplåt certifierad av American Bureau of Shipping (ABS), framställd genom härdning och härdning (Q&T). "DQ"-beteckningen betyder att den är slagtestad vid -20 grader. Den har en lägsta sträckgräns på 500 MPa och en draghållfasthet som sträcker sig från 610 till 770 MPa, med en minsta töjning på 16 %. Kraven på stötenergi är minst 50J (längsgående) eller 33J (tvärgående) vid -20 grader. Den kemiska sammansättningen innehåller kol Mindre än eller lika med 0,20%, mangan Mindre än eller lika med 1,70%, med mikrolegeringselement inklusive Ni, Cr och Mo. Denna kvalitet används ofta i offshore-borrplattformar, fartygsskrov och marina strukturer som kräver överlägsen styrka och seghet.
ABS DQ56 är en ultra-hög-höghållfast marin stålplåt som också är certifierad av ABS med slagseghet testad vid -40 grader, vilket ger förbättrad prestanda vid låg-temperatur. "56" betecknar en minsta sträckgräns på 550 MPa och en draghållfasthet som sträcker sig från 670 till 835 MPa, med en minsta töjning på 16 %. Kraven på slagenergi är minst 55J (längsgående) eller 37J (tvärgående) vid -20 grader (med vissa specifikationer som kräver -40 graders testning). Den kemiska sammansättningen inkluderar kol Mindre än eller lika med 0,20%, mangan Mindre än eller lika med 1,70% och betydligt högre nickelhalt (8,0-9,5%) jämfört med DQ51. Denna kvalitet är designad för de mest krävande offshore-strukturerna, inklusive jack-up riggar och kritisk marin utrustning.
Både ABS DQ51 och ABS DQ56 är ABS-certifierade, härdade och härdade ultra-hög-höghållfasta marina stål med utmärkt seghet för krävande offshoreapplikationer. Deras primära skillnader ligger i hållfasthet och slagtemperatur: DQ51 erbjuder en lägsta sträckgräns på 500 MPa med en draghållfasthet på 610-770 MPa och slagprovning vid -20 grader, lämplig för hög-offshoreplattformar och fartygsskrov med högre hållfasthet på 560 MPa, medan DQ56iela hållfasthet nå 670-835 MPa, med överlägsen seghet vid låg temperatur (ofta testad vid -40 grader) möjliggjort av betydligt högre nickelhalt (8,0-9,5%), designad för mer extrema miljöer som havsstrukturer i arktisk klass . Båda kvaliteterna bibehåller god svetsbarhet och är avgörande för kritiska marina strukturella tillämpningar.
Kemisk sammansättning
|
ABS DQ51 Extra höghållfast kemisk sammansättning vid härdning och härdning |
||||||
|
Kvalitet |
Elementet Max (%) |
|||||
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
N |
|
|
ABS DQ51 |
0.20 |
0.55 |
1.7 |
0.030 |
0.030 |
0.02 |
|
ABS DQ56 Extra höghållfast kemisk sammansättning vid härdning och härdning |
||||||
|
Kvalitet |
Elementet Max (%) |
|||||
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
N |
|
|
ABS DQ56 |
0.20 |
0.55 |
1.7 |
0.030 |
0.030 |
0.02 |
Mekanisk egendom
|
ABS DQ51 Extra hög hållfasthet vid härdning och härdning |
||||||
|
Kvalitet |
Mekanisk egendom |
Charpy V Impact Test |
||||
|
Avkastning |
Draghållfasthet |
Förlängning |
Grad |
Energi 1 |
Energi 2 |
|
|
Min Mpa |
Mpa |
Min % |
-20 |
J |
J |
|
|
ABS DQ51 |
500 |
610-770 |
16 |
33 |
50 |
|
|
Notera: Energi 1 är tvärslagstest, Energi 2 är longitudinell |
||||||
|
ABS DQ56 Extra höghållfast egenskap vid härdning och härdning |
||||||
|
Kvalitet |
Mekanisk egendom |
Charpy V Impact Test |
||||
|
Avkastning |
Draghållfasthet |
Förlängning |
Grad |
Energi 1 |
Energi 2 |
|
|
Min Mpa |
Mpa |
Min % |
-20 |
J |
J |
|
|
ABS DQ56 |
550 |
670-835 |
16 |
37 |
55 |
|
|
Notera: Energi 1 är tvärslagstest, Energi 2 är longitudinell |
||||||







