ASME SA387 Gr.5, 11, 22 Petrokemisk utrustning Stålplåt

Jul 17, 2026 Lämna ett meddelande

Som en lång-specialistleverantör på marknaden för tryckkärlstålplåt har GNEE Steel sett de ständigt ökande kraven på hög-material i den globala petrokemiska, gasbearbetnings- och raffineringsindustrin. I miljöer som kännetecknas av höga temperaturer, förhöjda tryck och starkt korrosiva media-såsom väteservice och surgasatmosfärer som innehåller svavelväte (H2S)-ASME SA387 krom-molybdenlegerade stålplåtar förblir det främsta, kompatibla materialvalet för tillverkning av svetsade tryckkärl och industripannor. Tillskriven till den exakt konstruerade balansen mellan krom (Cr) och molybden (Mo), uppvisar denna serie stålplåtar exceptionell förhöjd-temperaturdraghållfasthet, överlägsen krypnings-brottprestanda och enastående motståndskraft mot både oxidation och väteangrepp inom temperaturintervallet 400 grader till 600 grader.

Vad är ASME SA387 Gr. 5 stålplåt?

ASME SA387 Gr. 5 stålplåt är en 5Cr-0,5Mo krom-molybdenlegering tryckkärlsstål framtaget speciellt för petrokemisk utrustning som arbetar under hög-temperatur och korrosiva förhållanden. Jämfört med lägre-kromkvaliteter ger dess högre krominnehåll överlägsen motståndskraft mot oxidation och högtemperatursulfideringsatmosfärer, vilket gör den idealisk för ugnar, reaktorer, värmeväxlare och raffinaderibearbetningsenheter.

ASME SA387 Gr. 5 Steel Plate
ASME SA387 Gr. 11 Steel Plate

Vad är ASME SA387 Gr. 11 stålplåt?

ASME SA387 Gr. 11 stålplåt är ett 1,25Cr-0,5Mo legerat stål, som representerar en av de mest använda krom-molybdenkvaliteterna inom petrokemisk industri och kraftproduktion. Den erbjuder en utmärkt balans mellan hög-temperaturstyrka, svetsbarhet och formbarhet och fungerar som ett kostnadseffektivt-val för kärl med måttlig-till-hög temperatur.

Vad är ASME SA387 Gr. 22 stålplåt?

ASME SA387 Gr. 22 stålplåt är ett 2,25Cr-1Mo krom-molybdenlegerat stål speciellt utvecklat för tryckkärl som arbetar under mer svåra hög-temperatur- och vätgasmiljöer. Dess ökade krom- och molybdeninnehåll förbättrar avsevärt krypmotstånd, oxidationsbeständighet och förhöjda-temperaturstyrka, vilket gör det till ett föredraget material för vätebehandlings- och väteraffineringsenheter.

ASME SA387 Gr. 22 Steel Plate

ASME SA387 Gr.5, 11, 22 Petrokemisk utrustning Stålplåtsspecifikation

Punkt Specifikation
Produktnamn ASME SA387 Gr.5, Gr.11 & Gr.22 Petrokemisk utrustning Stålplåt
Standard ASME SA387 / ASTM A387
Stålkvaliteter Gr.5 (5Cr-0.5Mo), Gr.11 (1.25Cr-0.5Mo), Gr.22 (2.25Cr-1Mo)
Klass Klass 1, Klass 2
Tjockleksområde 6–250 mm
Breddintervall 1 500–4 000 mm
Längdintervall 3 000–18 000 mm
Inspektion & Provning Kemisk analys, dragtest, ultraljudstestning (UT), dimensionell inspektion, visuell inspektion
Besiktningsintyg SV 10204 3.1; SV 10204 3.2 tillgänglig på begäran
Tredjepartsinspektion.- SGS, BV, TÜV, Lloyd's Register, DNV och andra på begäran

 

ASME SA387 Gr.5 vs Gr.11 vs. Gr.22: Kemisk sammansättning

Element Analystyp Betyg 5 Årskurs 11 Årskurs 22
Kol (C) Värmeanalys Mindre än eller lika med 0,15 0.05–0.17 0.05–0.15
  Produktanalys Mindre än eller lika med 0,15 0.04–0.17 0.04–0.15
Mangan (Mn) Värmeanalys 0.30–0.60 0.40–0.65 0.30–0.60
  Produktanalys 0.25–0.66 0.35–0.73 0.25–0.66
Fosfor (P) Värmeanalys Mindre än eller lika med 0,035 Mindre än eller lika med 0,035 Mindre än eller lika med 0,035
  Produktanalys Mindre än eller lika med 0,035 Mindre än eller lika med 0,035 Mindre än eller lika med 0,035
Svavel (S) Värmeanalys Mindre än eller lika med 0,030 Mindre än eller lika med 0,035 Mindre än eller lika med 0,035
  Produktanalys Mindre än eller lika med 0,030 Mindre än eller lika med 0,035 Mindre än eller lika med 0,035
Kisel (Si) Värmeanalys Mindre än eller lika med 0,50 0.50–0.80 Mindre än eller lika med 0,50
  Produktanalys Mindre än eller lika med 0,55 0.44–0.86 Mindre än eller lika med 0,50
Krom (Cr) Värmeanalys 4.00–6.00 1.00–1.50 2.00–2.50
  Produktanalys 3.90–6.10 0.94–1.56 1.88–2.62
Molybden (Mo) Värmeanalys 0.45–0.65 0.45–0.65 0.90–1.10
  Produktanalys 0.40–0.70 0.40–0.70 0.85–1.15

 

ASME SA387 Gr.5 vs Gr.11 vs. Gr.22: Mekanisk egendom

Mekanisk egendom Betyg 5 Årskurs 11 Årskurs 22

Klass 1

Klass 2

Klass 1

Klass 2

Klass 1

Klass 2

Draghållfasthet (ksi) 60–85 75–100 60–85 70–90 60–85 75–100
Draghållfasthet (MPa) 415–585 515–690 415–585 485–620 415–585 515–690
Avkastningsstyrka (ksi) Större än eller lika med 30 Större än eller lika med 45 Större än eller lika med 35 Större än eller lika med 45 Större än eller lika med 30 Större än eller lika med 45
Yield Strength (MPa) Större än eller lika med 205 Större än eller lika med 310 Större än eller lika med 240 Större än eller lika med 310 Större än eller lika med 205 Större än eller lika med 310
Förlängning i 200 mm (%) 19 18 19 18 19 18
Förlängning i 50 mm (%) 18 18 22 22 18 18
Minskning av area (%) Större än eller lika med 45 Större än eller lika med 45 Större än eller lika med 45 Större än eller lika med 45 Större än eller lika med 45 Större än eller lika med 45

Behöver du hjälp med att välja mellan Gr.5, Gr.11 och Gr.22? Vårt ingenjörsteam kan rekommendera den mest kostnadseffektiva-kvaliteten baserat på din designtemperatur, tryck och tillverkningskrav.

Teknisk konsultation

 

Nyckeljämförelse: ASME SA387 Gr.5 vs Gr.11 vs Gr.22

ASME SA387 klass 5

Högsta krom (4,0–6,0 %)

 Överlägsen oxidations- och korrosionsbeständighet
 Bäst för aggressiva korrosiva miljöer
 Lägre Mo betyder måttlig krypstyrka

ASME SA387 klass 11

Balanserad Cr-Mo (1,25Cr-0,5Mo)

 Lägsta Cr-innehåll - ekonomiskt val
 Högsta töjning (större än eller lika med 22%) - utmärkt duktilitet
 Används i stor utsträckning i-mellantemperatur

ASME SA387 klass 22

Högsta molybden (0,90–1,10 %)

 Bästa krypmotstånd & HTHA motstånd
 Standardmaterial för vätgasreaktorer
 Lång-service upp till ~595 grader (1100 grader F)

Varför ASME SA387 Gr. 5 erbjuder överlägsen hög-temperaturkorrosionsbeständighet?

Jämfört med ASME SA387 Gr. 11 och Gr. 22 har SA387 Gr. 5 den högsta nominella kromhalten (5,00 % Cr), vilket avsevärt förbättrar dess motståndskraft mot hög-temperaturoxidation och sulfidering i raffinerings- och petrokemiska processmiljöer. Vid förhöjda temperaturer reagerar krom med syre för att bilda en tät, starkt vidhäftande kromoxid Cr2O3skala. Detta passiveringsskikt fördröjer ytterligare oxidation och minimerar skalning.

Det är viktigt att notera att SA387 Gr. 5 inte är avsedd att ersätta rostfria stål eller nickellegeringar i vattenhaltiga eller klorid-inducerade korrosiva miljöer. Dess korrosionsbeständighetsfördelar uppnås främst under förhöjda-temperaturförhållanden, där krominnehållet förbättrar ytstabiliteten och utökar komponenternas tillförlitlighet.

 

Värmebehandlingskrav: ASME SA387 Gr.5 vs Gr.11 vs Gr.22

ASME SA387 Gr.5

Klass 1: Glödgad (större än eller lika med 845 grader / 1550 grader F) eller enligt överenskommelse

Klass 2: Normalisera + Temperation eller Quench + Temperation

Min. Tempereringstemperatur:Större än eller lika med 705 grader (1300 grader F)

ASME SA387 Gr.11

Klass 1: Glödgad (större än eller lika med 845 grader / 1550 grader F) eller enligt överenskommelse

Klass 2: Normalisera + Temperation eller Quench + Temperation

Min. Tempereringstemperatur:Större än eller lika med 620 grader (1150 grader F)

ASME SA387 Gr.22

Klass 1: Glödgad (större än eller lika med 845 grader / 1550 grader F) eller enligt överenskommelse

Klass 2: Normalisera + Temperation eller Quench + Temperation

Min. Tempereringstemperatur:Större än eller lika med 675 grader (1250 grader F)

 

ASME SA387 Gr.5, 11, 22 Petrokemisk utrustning Stålplåt Typiska tillämpningar

ASME SA387 Gr.5

Miljöer med hög-korrosion

  • Hög-tryckkärl och pannor med hög temperatur
  • Raffinaderiprocessutrustning med aggressiva korrosiva medier
  • Olje- och gasbearbetning som kräver överlägsen oxidationsbeständighet

ASME SA387 Gr.11

Medel-temperatur petrokemisk

  • Tryckkärl för olje- och gasindustrin
  • Serviceutrustning för sur gas (H₂S).
  • Panntrummor och ånggeneratorer
  • Värmeväxlare i mellantemperatur-

ASME SA387 Gr.22

Hydroprocessing Reaktorer

  • Hydrokrackningsreaktorer (standardval)
  • Hydrodesulfurization (HDS) kärl
  • Högtrycksseparatorer och värmeväxlare{{0}
  • Ammoniaksyntes & metanolreaktorskal
  • Utrustning för kolförgasning och omvandlare
ASME SA387 Gr.5, 11, 22 Petrochemical Equipment Steel Plate Typical Applications 1
ASME SA387 Gr.5, 11, 22 Petrochemical Equipment Steel Plate Typical Applications 2
ASME SA387 Gr.5, 11, 22 Petrochemical Equipment Steel Plate Typical Applications 3
ASME SA387 Gr.5, 11, 22 Petrochemical Equipment Steel Plate Typical Applications 4
ASME SA387 Gr.5, 11, 22 Petrochemical Equipment Steel Plate Typical Applications 5
 
 

 

GNEE Steel - Din betrodda SA387 Steel Plate Partner

Med över 18 års erfarenhet inom stålindustrin är GNEE Steel (Tianjin) Co., Ltd. en ledande tillverkare och leverantör av ASME SA387 krom-molybden stålplåtar av tryckkärl. Vi betjänar EPC-entreprenörer, tryckkärlstillverkare och tillverkare av raffinaderiutrustning över hela världen.

 
18+

År av erfarenhet

 
70+

exportländer

 
600+

Globala partners

 
200+

professionellt team

 

Våra kärnfunktioner och tekniska tjänster

 Professionell metallurgisk och teknisk rådgivning:Vårt team av ingenjörer i legerat stål hjälper kunder med val av materialkvalitet, värmebehandlingsverifiering och revisionsdokumentation från tredje part. Vi tillhandahåller även rekommenderade svetsparametrar för SA387 krom-molybden (Cr-Mo) stålplåtar.

 Omfattande lager och flexibla MOQs:Gr. 5 / Gr. 11 / Gr. 22 Klass 2-skyltar finns tillgängliga från-lager för omedelbar leverans. Vi accepterar provbeställningar av små-tonnage såväl som stora projektorder, vilket stöder stabil leverans under långa-ramavtal.

 Anpassade tillverknings- och bearbetningstjänster:Utrustad med CNC-oxy-bränsleskärning, plasmaskärning, böjning av 4-plåtar, automatisk avfasning, sandblästring och primerbeläggning. Vi bearbetar stålplåtar enligt kundens ritningar och prefabricerar reaktorskalssegment för att förkorta arbetsplatsens tillverkningsscheman.

ASME SA387 Gr.5, 11, 22 Petrochemical Equipment Steel Plate service

 Omfattande dokumentation och certifiering:Varje försändelse åtföljs av ett original Mill Test Certificate (MTC), värmebehandlingsregister, UT/PMI/mekaniska testningsrapporter och NACE-efterlevnadscertifiering (i tillämpliga fall), helt kompatibel med ASME, API, internationella tullstandarder och- tredjepartsinspektionsstandarder (SGS, BV, TÜV).

ASME SA387 Gr.5, 11, 22 Petrochemical Equipment Steel Plate certificate

 Globala logistik- och prestandagarantier:Med stöd av långa-partnerskap med speditörer levererar vi under FOB-, CIF- eller DDP-villkor till stora petrokemiska zoner över hela världen. Om tredje-inspektion avslöjar några materialegenskaper som avviker från ASME-standarder kommer vi att tillhandahålla en gratis ersättning och stå för alla tillhörande fraktkostnader.

Gratis offert

 

FAQ

F: Vilken SA387-kvalitet ger bättre oxidationsbeständighet?
S: I ASME SA387-specifikationen erbjuder Grade 91 den bästa oxidations- och korrosionsbeständigheten. Oxidationsbeständighet i krom-molystål fjälls direkt med dess krominnehåll. Klass 91 innehåller cirka 9 % krom, vilket gör det betydligt mer motståndskraftigt mot hög-temperaturoxidation och skalning än lägre-legeringskvaliteter som Grade 11 (~ 1% Cr), Grade 12 (~ 1% Cr), eller Grade 22 (~ 2,25% Cr).


F: Kan Gr.22 ersätta Gr.11?
S: Huruvida Grade 22 kan ersätta Grade 11 (vanligtvis hänvisar till Chrome-Molylegerade stål som ASTM A387 / ASME SA387) beror på din applikation, men i allmänhet rekommenderas inte direkt substitution utan tekniskt godkännande.


F: Vad är skillnaden mellan SA387 Gr.5 och Gr.11?
A: ASME SA387 Gr. 5 och Gr. 11 är båda krom-molybden (Cr-Mo) legerade stålplåtar som används för pannor och tryckkärl vid förhöjda temperaturer. Deras primära skillnader ligger i kemisk sammansättning, temperaturbeständighet och mekanisk styrka.


F: Vilka är de speciella kraven för svetsning av SA387 stålplåtar?
S: Svetsning av ASME SA387 stålplåtar (en krom-molybdenlegering) kräver strikt värmehantering. Viktiga krav inkluderar obligatoriska höga förvärmningstemperaturer (150 grader till 260 grader), att upprätthålla exakta interpass-temperaturer och att utföra efter-Weld Heat Treatment (PWHT) för att förhindra väte-inducerad sprickbildning och återställa materialets duktilitet.