A302 Grad B stålplåt med lågtemperaturtryckkärlär en mangan-molybdenlegerad stålplåt speciellt designad för svetsade pannor och andra tryckkärl. Det används i industrier som petroleum, kemikalier och kraftgenerering för att tillverka utrustning som reaktorer, värmeväxlare och lagringstankar. Materialet har en lägsta sträckgräns på 345 MPa och en draghållfasthet på 550-690 MPa.
A302 Klass B kolstålplatta Kemisk sammansättning
| ASTM A302 Kemisk sammansättning | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Stålkvalitet | Elementet Max (%) | ||||||
| C | Si | Mn | P | S | Mo | Ni | |
| A302 klass B | 0.20-0.25 | 0.13-0.45 | 1.07-1.62 | 0.035 | 0.035 | 0.41-0.64 | |
ASTM A302 Grad B panna stålplåt Mekanisk egenskap
| Stålkvalitet | ASTM A302 Mekanisk egendom | |||
|---|---|---|---|---|
| Tjocklek | Avkastning | Draghållfasthet | Förlängning | |
| A302 klass B | 6-50 | 345 Mpa | 550-690 Mpa | 18% |
| 50-200 | 345 Mpa | 550-690 Mpa | 15% | |
Användningsområden för A302 GrB tryckkärlsstålplatta
LNG lagring och transport
A302 GrB pannor och tryckkärl stålplåts förmåga att bibehålla seghet vid låga temperaturer gör den idealisk för användning i LNG-lagringstankar och kryogena kärl. Det används flitigt vid konstruktion av tankar som lagrar flytande naturgas vid extremt låga temperaturer.
Kemisk och petrokemisk industri
På grund av sin höga hållfasthet och svetsbarhet,A302 GrB varmvalsad stålplåtanvänds ofta vid tillverkning av tryckkärl för den kemiska och petrokemiska industrin, där den utsätts för högt tryck och måttliga temperaturer. Det är särskilt användbart i reaktorer, värmeväxlare och destillationskolonner.
Kraftproduktionsindustrin
Stålets styrka och tillförlitlighet vid både höga och låga temperaturer gör det till ett lämpligt material för tillverkning av tryckkärl som används i kraftverk, såsom ånggeneratorer och högtryckspannor. Stålets motståndskraft mot högt-tryck säkerställer långsiktig-säkerhet och driftseffektivitet.
Offshore och marin industri
A302 GrB varmvalsad legerad stålplåtanvänds också i offshoreapplikationer, inklusive oljeriggar och marina fartyg, där den utsätts för tuffa miljöförhållanden, inklusive saltvattenkorrosion och låga temperaturer. Materialets motståndskraft och seghet under sådana förhållanden gör det idealiskt för offshorebyggnation.
Förvaringstankar för farligt material
A302 GrB pannstålplåtanvänds vid tillverkning av lagringstankar för farliga material, där säkerheten är av största vikt. Dess låga-temperaturprestanda och seghet ger ett extra lager av säkerhet för lagring och transport av potentiellt flyktiga kemikalier och gaser.
Vill du lära dig mer om GNEEs produkter kan du skicka ett mail tillalloy@gneesteelgroup.com. Vi hjälper dig mer än gärna.
| Kvaliteter av tryckkärlsplattor levererade av GNEE | |||||
| ASTM | ASTM A202/A202M | ASTM A202 Grad A | ASTM A202 Grad B | ||
| ASTM A203/A203M | ASTM A203 Grad A | ASTM A203 Grad B | ASTM A203 Grad D | ASTM A203 Grad E | |
| ASTM A203 Grad F | |||||
| ASTM A204/A204M | ASTM A204 Grad A | ASTM A204 Grad B | ASTM A204 Grade C | ||
| ASTM A285/A285M | ASTM A285 Grad A | ASTM A285 Grad B | ASTM A285 Grade C | ||
| ASTM A299/A299M | ASTM A299 Grad A | ASTM A299 Grad B | |||
| ASTM A302/A302M | ASTM A302 Grad A | ASTM A302 Grad B | ASTM A302 Grade C | ASTM A302 Grad D | |
| ASTM A387/A387M | ASTM A387 Grad 5 Klass1 | ASTM A387 Grad 5 Klass2 | ASTM A387 Grad 11 Klass1 | ASTM A387 Grad 11 Klass2 | |
| ASTM A387 Grad 12 Klass1 | ASTM A387 Grad 12 Klass2 | ASTM A387 Grade 22 Class1 | ASTM A387 Grade 22 Class2 | ||
| ASTM A515/A515M | ASTM A515 betyg 60 | ASTM A515 betyg 65 | ASTM A515 betyg 70 | ||
| ASTM A516/A516M | ASTM A516 Betyg 55 | ASTM A516 betyg 60 | ASTM A516 Betyg 65 | ASTM A516 betyg 70 | |
| ASTM A517/A517M | ASTM A517 Grad A | ASTM A517 klass B | ASTM A517 klass E | ASTM A517 Grad F | |
| ASTM A517 klass P | ASTM A517 Grade J | ||||
| ASTM A533/A533M | ASTM A533 Klass A Klass1 | ASTM A533 Klass B Klass1 | ASTM A533 Klass C Klass1 | ASTM A533 Klass D Klass1 | |
| ASTM A533 Klass A Klass2 | ASTM A533 Klass B Klass2 | ASTM A533 Klass C Klass2 | ASTM A533 Klass D Klass2 | ||
| ASTM A533 Klass A Klass3 | ASTM A533 Klass B Klass3 | ASTM A533 Klass C Klass3 | ASTM A533 Klass D Klass3 | ||
| ASTM A537/A537M | ASTM A537 Klass1 | ASTM A537 Klass2 | ASTM A537 Klass3 | ||
| ASTM A612/A612M | ASTM A612 | ||||
| ASTM A662/A662M | ASTM A662 Grad A | ASTM A662 klass B | ASTM A662 Grade C | ||
| SV | EN10028-2 | EN10028-2 P235GH | EN10028-2 P265GH | EN10028-2 P295GH | EN10028-2 P355GH |
| SV10028-2 16MO3 | |||||
| EN10028-3 | EN10028-3 P275N | EN10028-3 P275NH | EN10028-3 P275NL1 | EN10028-3 P275NL2 | |
| EN10028-3 P355N | EN10028-3 P355NH | EN10028-3 P355NL1 | EN10028-3 P355NL2 | ||
| EN10028-3 P460N | EN10028-3 P460NH | EN10028-3 P460NL1 | EN10028-3 P460NL2 | ||
| EN10028-5 | EN10028-5 P355M | EN10028-5 P355ML1 | EN10028-5 P355ML2 | EN10028-5 P420M | |
| EN10028-5 P420ML1 | EN10028-5 P420ML2 | EN10028-5 P460M | EN10028-5 P460ML1 | ||
| EN10028-5 P460ML2 | |||||
| EN10028-6 | EN10028-6 P355Q | EN10028-6 P460Q | EN10028-6 P500Q | EN10028-6 P690Q | |
| EN10028-6 P355QH | EN10028-6 P460QH | EN10028-6 P500QH | EN10028-6 P690QH | ||
| EN10028-6 P355QL1 | EN10028-6 P460QL1 | EN10028-6 P500QL1 | EN10028-6 P690QL1 | ||
| EN10028-6 P355QL2 | EN10028-6 P460QL2 | EN10028-6 P500QL2 | EN10028-6 P690QL2 | ||
| JIS | JIS G3115 | JIS G3115 SPV235 | JIS G3115 SPV315 | JIS G3115 SPV355 | JIS G3115 SPV410 |
| JIS G3115 SPV450 | JIS G3115 SPV490 | ||||
| JIS G3103 | JIS G3103 SB410 | JIS G3103 SB450 | JIS G3103 SB480 | JIS G3103 SB450M | |
| JIS G3103 SB480M | |||||
| GB | GB713 | GB713 Q245R | GB713 Q345R | GB713 Q370R | GB713 12Cr1MoVR |
| GB713 12Cr2Mo1R | GB713 13MnNiMoR | GB713 14Cr1MoR | GB713 15CrMoR | ||
| GB713 18MnMoNbR | |||||
| GB3531 | GB3531 09MnNiDR | GB3531 15MnNiDR | GB3531 16MnDR | ||
| DÅN | DIN 17155 | DIN 17155 HI | DIN 17155 HII | DIN 17155 10CrMo910 | DIN 17155 13CrMo44 |
| DIN 17155 15Mo3 | DIN 17155 17Mn4 | DIN 17155 19Mn6 | |||







