NM600 slitstark-stålplåt

NM600 slitstark-stålplåt

---

NM600 slitstarkt-stål är slit-beständigt, värme-beständigt och robust. Den är designad för omfattande slitage. På grund av den vinkelräta fördelningen av karbider längs slitriktningen är slitstyrkan mer än fördubblad, även jämfört med gjutna legeringar med samma sammansättning och hårdhet. Substratet för den slitstarka-kompositstålplattan är lågkolhaltigt eller låglegerat stål. Seghetsmaterial som rostfritt stål återspeglar överlägsenheten hos bimetall för att motstå stötar och nötning från höga droppar i materialhanteringssystem.NM600 Wear Resistant Steel Plate har fördelarna med hög nötningsbeständighet, bra slagprestanda, bra temperaturbeständighet och bra anslutningsprestanda.

 

Beteckningen "NM" härrör från de kinesiska pinyininitialerna för "nötningsbeständighet" (Nai Mo), medan "600" indikerar stålplåtens nominella Brinell-hårdhet, vanligtvis från 570 till 640 HBW. NM600, tillverkad genom avancerad härdnings- och härdningsprocess, uppnår en perfekt balans mellan ultra-hög hårdhet, styrka och seghet, vilket gör den lämplig för svetsade tillverkningar och tunga-enheter utan att ge avkall på prestanda.

Den kemiska sammansättningen av det slitstarka legeringsskiktet- har en kolhalt på 4 till 5 procent och en kromhalt på 25 till 30 procent. Hårdheten är HV1400-1800. på grund av den linjära fördelningen av karbider i slitageriktningen är slitstyrkan hos NM600 slitstark plåt mer än dubbelt så hög som för gjutlegeringar med samma sammansättning och hårdhet.

 

 

Kvalitet	C	Si	Mn	P	S	Cr	Mo	Ni	Bt
NM600	Mindre än eller lika med 0,45	Mindre än eller lika med 0,70	Mindre än eller lika med 1,90	Mindre än eller lika med 0,020	Mindre än eller lika med 0,010	Mindre än eller lika med 1,50	Mindre än eller lika med 0,80	Mindre än eller lika med 1,00	0.0005-0.006

 

 

Kvalitet	Egendom			Slagprov	HBW
NM600	Utbyte Mpa Min	Dragstyrka Mpa	Förlängning	Min J	Min 570
	Tjocklek mm	Tjocklek mm		Grad
	《70 mm	<=60mm	%	-20

 

Parameter	Räckvidd
Tjocklek	6-60 mm (vanlig: 8-50 mm)
Bredd	1000-2500 mm (vanligt: ​​2000 mm)
Längd	Upp till 15000 mm (anpassningsbar)
Leveransvillkor	Släckt + härdat (Q+T)

 

 

Exceptionell slitstyrka

NM600 har överlägsen nötningsbeständighet, tack vare dess optimerade legeringssammansättning och finkorniga martensitiska mikrostruktur som uppnås genom exakt värmebehandling. Stålet innehåller höga halter av karbid-bildande element (såsom krom), med karbidvolymfraktioner som överstiger 50 %, vilket resulterar i en ythårdhet på 570-640 HBW – betydligt högre än vanliga stålplåtar. Detta översätts till 3-5 gånger så lång livslängd som konventionellt stål, som effektivt motstår nötning från malm, grus och andra hårda material under extrema arbetsförhållanden.

 

Balanserad styrka och seghet

Till skillnad från spröda hög-hårda stål bibehåller NM600 utmärkt seghet samtidigt som den levererar ultra-hög hållfasthet. Den har en draghållfasthet på 1400-1600 MPa, sträckgräns större än eller lika med 1200 MPa och töjning på större än eller lika med 8 %, med stötenergiabsorption på större än eller lika med 18 J vid -40 grader. Denna balans säkerställer att stålet kan absorbera stötbelastningar utan att spricka, vilket gör det lämpligt för högpåverkande slitagescenarier såsom gruv- och anläggningsmaskiner.

 

Överlägsen bearbetbarhet och svetsbarhet

Trots sin ultra-höga hårdhet behåller NM600 god bearbetningsbarhet och svetsbarhet när den bearbetas med rätt teknik. Den kan skäras (flamma, plasma, laser), borras, böjas och svetsas, med förvärmning och efter-värmebehandling rekommenderas för att förhindra sprickbildning. Denna flexibilitet möjliggör enkel anpassning och integration i olika utrustningar och strukturer, vilket minskar bearbetningstid och kostnader.

 

Strikt kvalitetskontroll

Varje sats av NM600 stålplåt genomgår rigorösa kvalitetstester i enlighet med GB/T 24186-2009 standarder, vilket säkerställer konsekvent prestanda och tillförlitlighet. Testobjekt inkluderar analys av kemisk sammansättning, verifiering av mekaniska egenskaper, kartläggning av hårdhet och ultraljudsinspektion. Vi tillhandahåller kompletta testcertifikat och tredjepartsinspektionstjänster för att garantera överensstämmelse med internationella standarder.

 

 

Produktionsprocessen av NM600 slitstark-stålplåt omfattar huvudsakligen smältning, stränggjutning, valsning och värmebehandling. I smältningsprocessen, användningen av vakuuminduktionsugn för smältning, för att säkerställa renheten av stål. Stränggjutningsprocess, användningen av en kontinuerlig gjutmaskin kommer att gjuta stål till plattor. I valsprocessen används valsverket för att valsa plattan till önskad tjocklek och bredd. Slutligen, genom värmebehandlingsprocessen, justeras stålplåtens inre organisation för att förbättra dess mekaniska egenskaper och slitstyrka.

 

 

NM600 nötningsbeständig slitplatta används ofta i industrier där extremt slitage och hög stöt är vanligt, inklusive:

• Gruvindustri: Krossliners, rännfoder, trattar, transportörkomponenter, grävskopor och gruvvagnskroppar – idealiska för att motstå malm- och grusnötning.
• Byggmaskiner: Bulldozerblad, lastares skärkanter, grävskopor och slitstarka-slitdelar för utrustning – förbättrar hållbarheten i tuffa byggmiljöer.
• Industriell bearbetning: Cementanläggningsutrustning, stålverkskomponenter, kulblästringsmaskiner och materialhanteringssystem (rännor, trattar) – tål slipande material och höga temperaturer.
• Andra fält: Slitdelar till hamnmaskiner, järnvägshjulskonstruktioner och hög-industrikomponenter – ger lång-prestanda under extrema förhållanden.

Klicka för att få ett gratisprov

 

Om du letar efter högpresterande NM600 nötningsbeständig slitplatta för ditt industriprojekt är vi här för att hjälpa dig.Kontakta oss idag för att få en skräddarsydd offert, teknisk konsultation och provtjänst.

 

Hur tillverkas NM600D slitstark stålplåt?

NM600D produceras med hjälp av avancerade härdnings- och härdningsprocesser, som säkerställer ultra-hög hårdhet och en enhetlig inre struktur för konsekvent slitageprestanda.

---

Varför varierar NM600D-hårdheten mellan leverantörer?

Hårdhetsskillnader orsakas främst av variationer i värmebehandlingsteknik, kylkontroll och råmaterialkvalitet, vilket direkt påverkar slitstyrkan.

---

Vad säkerställer stabil kvalitet i NM600D stålplåt?

Stabil kvalitet beror på kontrollerad legeringssammansättning, exakt värmebehandling och strikta inspektionsprocesser som hårdhetstestning och ultraljudstestning.

---

Har NM600D stålplåt inre defekter?

NM600D av hög-kvalitet bör vara fri från sprickor, inneslutningar och delaminering, som vanligtvis kontrolleras med icke-förstörande testmetoder.

---

Vilken roll spelar värmebehandling i NM600D-produktion?

Värmebehandling är kritisk eftersom den bestämmer hårdhet, seghet och övergripande prestanda för stålplåten, särskilt för ultra-hög hårdhetsgrader som NM600D.

---

Varför är NM600D svårare att tillverka än NM500?

NM600D kräver strängare kontroll av temperatur, kylhastighet och legeringssammansättning, vilket gör produktionsprocessen mer komplex och krävande.

---

Hur verifierar man riktig NM600D stålplåtskvalitet?

Köpare bör kontrollera fabrikens testcertifikat, hårdhetsrapporter och begära inspektioner från tredje-part för att säkerställa att plattan uppfyller NM600D-standarderna.

---

Kan NM600D-stål anpassas i storlek?

Ja, de flesta tillverkare erbjuder anpassad tjocklek, bredd och längd, tillsammans med skärnings- och bearbetningstjänster baserade på projektkrav.

---

Varför har vissa NM600D-plattor inkonsekvent prestanda?

Inkonsekvent prestanda beror vanligtvis på instabila produktionsprocesser eller otillräcklig kvalitetskontroll under tillverkningen.

---

Vad gör en pålitlig NM600D-leverantör?

En pålitlig leverantör bör ha avancerade produktionsanläggningar, stabila kvalitetskontrollsystem och förmåga att tillhandahålla teknisk support och certifiering.

 

 

 

 

 

Vi har professionell personal för att ge detaljerade svar på dina beställningar. Om du har några frågor om NM600 Wear-Beständig stålplåt, vänligen kontakta mig.

 

Genom att förlita sig på många förstklassiga utrustningar, såsom CNC-klippmaskiner, kantpressar, riktningsmaskiner, rullbockningsmaskiner, plattstångsmaskiner, gradningsmaskiner etc, kan GNEE STEEL tillhandahålla olika halv-produkter och omfattande formningstjänster till kunder.

 

GNEE STÅLBEHANDLING

1.CTL & SL SERVICE (141 UPPSÄTTNINGAR)

För närvarande har GNEE STEEL importerat många avancerad CTL/SL-utrustning från Italien och Korea och kan tillhandahålla anpassade CTL/SL-tjänster från kallvalsat rostfritt stål och kolstål till varmvalsat rostfritt stål och kolstål samt band och ultra-bred plåt.

CTL FACILITETER
Max längd: 16500mm

Max bredd: 2200 mm

Max tjocklek: 25,4 mm

Max flytstyrka: 1500Mpa
SL FACILITETER

Max bredd: 2200 mm

Max tjocklek: 18mm

Max slits Antal:31

Max flytstyrka: 1200Mpa

 

2.KLIPPNINGSSERVICE

GNEE STEEL importerade massor av avancerade skärmaskiner från Tyskland, Sverige, Amerika och Japan, inklusive plasmaskärmaskin, vattenstråleskärmaskin, laserskärmaskin, flamskärmaskin och sågmaskin. För att möta kundernas mångsidiga behov använder GNEE STEEL även kapningsmetoder som arbetar med flera-bo och intensiv produktion för att förbättra produktionskapaciteten och spara kostnader för kunderna.

Laserskärmaskin

Max skärlängd: 40 000 mm

Max bredd: 4 600 mm
Max tjocklek: 100 mm

 

Flamskärmaskin

Max skärlängd: 40 000 mm

Max bredd: 8 000 mm
Max tjocklek: 500 mm

Plasmaskärmaskin

Max skärlängd: 30 000 mm

Max bredd: 5 000 mm
Max tjocklek: 100 mm

 

Vatten-skärning

Max skärlängd: 12 000 mm

Max bredd: 4 010 mm
Max tjocklek: 250 mm

3.FORMNINGSTJÄNST

Rullböjning av stålplåt
Maximal rulltjocklek: upp till 200 mm
Maximal bredd: 4200mm

   

Automatisk bockningsmaskin-kantpress
Max böjningsförmåga:3000 ton
Max böjlängd:15 000 mm

Expert på att böja hög-hållfasthet och slitage-stål

  

  

Stansmaskin

Max bredd: 3 070 mm
Max tjocklek: 8mm

Max tryck: 250t

BEVELING SERVICE

GNEE STEEL avfasningsplattform har kantfräsmaskin, kanthyvel, flam-/plasmaspårskärmaskin, flamspårsskärrobot, bordsfasmaskin, portalhyvel och annan avancerad utrustning för att förse kunderna med prefabriceringstjänster för delar, daglig bearbetning av V-typ, Y-typ, X{{3}garantiprocess, X{{2} och efterföljande processer. såsom svetsning och montering av produkter.

 

Fräsning:
Max skärlängd: 18 000 mm

Max bredd: 4500 mm
Max tjocklek: 120 mm

 

  

Fasning:
Max längd: 16 000 mm

Max tjocklek: 80 mm

BEARBETNINGSTJÄNST

GNEE STEEL äger CNC Portal-borr- och fräsmaskin, CNC-golv-borr- och fräsmaskin, Vertical Precision 5-axlig fräsmaskin, portalhyvel, vertikal svarv, cylindisk slipmaskin, hydraulisk hyvling och CNC-svarv och kan tillhandahålla stora reservdelar för kunder och konstruktioner.

Gantry Type Boring & Milling Maching Center

Max längd: 48000mm

Max bredd: 12500mm
Max höjd: 8000mm

Max diameter: 10500mm

Djupt-hålsborrutrustning
Max borrdjup: 1 100 mm
Max håldiameter:φ80mm
Max diameter:φ4 500 mm

MMulti-hålsborrutrustning

Max längd: 13 000 mm
Max bredd: 10 000 mm
Max håldiameter:φ105mm
Max borrdjup: 250 mm

Golvborrning Och Fräsmaskin
Max längd: 24 000 mm
Max höjd: 8 000 mm
Skivbordsmått: 9x5m

Vertikal svarv

Max höjd: 6 000 mm

Max diameter:φ22,00mm

Automatiserad kantfräsmaskin

Automated Edge Milling Machine är en ledande produkt inom tunga-fräsutrustningar. Den används främst för förberedelse av svetsspår (fasning) på plattor i stort-format gjorda av rostfritt stål, kolstål och specialstål. Den kan bearbeta plåtar med en maximal tjocklek på upp till 90 mm, en längd på 16 meter och en bredd på 4 meter.

 

Den är utrustad med dubbla fräsenheter och ett helautomatiskt bytessystem för fräshuvudet, vilket möjliggör automatisk 4-kantsfasning. Dess utmärkande egenskap är profileringstekniken som används vid fräsning av vågiga plåtar och oregelbundet formade produkter, vilket säkerställer absolut konsistens i spåret efter fräsning.

 

Genom att använda specialdesignade fräshuvuden kan den utföra mycket svåra och komplexa spårprofiler i en enda passage.

 

Material:Vanligt kolstål, tryckkärlsstål, slitstarkt-stål, hög-hållfast stål, rostfritt stål, nickel-baserade legeringar, etc.
Bredd:1200 - 4200 mm
Längd:5800 - 16000 mm
Tjocklek:5 - 90 mm
Vikt:Upp till 35 ton

 

Denna kantfräsmaskin är världens främsta automatiserade fasfräsutrustning. Med sin utmärkta strukturella design och avancerade dataalgoritmer uppnår den full automatisering från plåtdetektering till själva fräsningsprocessen, vilket avsevärt förbättrar bearbetningseffektiviteten samtidigt som den garanterar hög precision.

 

• Bearbetningsnoggrannhet

Längdnoggrannhet:±1 mm när L < 10 m; ±2mm när L > 10m;

Breddnoggrannhet:±1 mm;

Diagonal noggrannhet:±2 mm;

Rotytans noggrannhet (trubbig kant):±1 mm för Y-spår; +0.5mm för X-spår.

• Bearbetningseffektivitet

Bearbetningseffektiviteten är mer än 10 gånger högre än för konventionell kantfräsning eller kanthyvling.

VÄRMEBEHANDLING

Värmebehandlingsugn
Max Ugnsstorlek:36x12x13,5m
Max nominell temperatur: 1100 grader
Max lastkapacitet: 800t

Värmebehandling av tryckkärl
Värmebehandling av gruvutrustning
Värmebehandling av rörplåt
Värmebehandling av tryckkärlshuvud

 

 

GNEE STEEL deltar för närvarande iupphandlingsfasen av ett 100 000 m³ full inneslutande ammoniaktankprojekt, levererar högkvalitativa-stålplåtar för kritiska tankkomponenter. På grund av ammoniakens frätande natur och risken förAmmoniakspänningskorrosion (SCC), projektet kräver strikt metallurgisk kontroll av material enligtEN 10028-3 standarder.

 

Ett av de viktigaste tekniska kraven i detta projekt ärstrikt begränsning av den faktiska avkastningsstyrkan (Re)för alla material i NL2-kvalitet. För att förhindra SCC-risker i ammoniaklagringsmiljöer,faktisk sträckgräns får inte överstiga 390 MPa, oavsett de nominella värden som anges i standard- eller plåttjockleksintervallen. Detta krav ställer högre krav på styrning av ståltillverkningsprocessen, värmebehandlingsstabilitet och materialprovning.

 

Råa hög-hållfasta stålplåtar redo för produktion av 100 000 m³ full inneslutning av ammoniaktank

 

Projektmaterial och tekniska krav

 

Projektet använder främstP355NL2 och P275NL2 normaliserade stålplåtar av tryckkärl, som används allmänt i låg-temperaturlagringstankar på grund av sin utmärkta seghet och svetsbarhet.

 

Viktiga tekniska specifikationer inkluderar:

• Materialklasser:P355NL2 och P275NL2 (normaliserad)
• Sträckgräns:Standard minimum / Maximum begränsat till390 MPa
• Hårdhet:Mindre än eller lika med 225 HBW i basmaterial
• Effekttester:Charpy-V notch-test kl-50 grader, minst 27J
• Certifiering:EN 102043.1 certifikat, med valfritt3.2 certifiering

 

Dessa strikta krav säkerställer att stålplåtarna bibehåller stabila mekaniska egenskaper och hög motståndskraft mot ammoniak-inducerad spänningskorrosion under lång-drift.

 

Precisionsvalsning och formning av stålplåtar till krökta sektioner för 100 000 m³ ammoniaklagringstanken.

 

Projektplattans kvantiteter och tjockleksfördelning

 

Den totala efterfrågan på stål för detta ammoniaklagringstankprojekt är flera tusen ton, huvudsakligen fördelat på olika tanksektioner:

 

P355NL2 – Inre och yttre tankskalplattor

• Kurser med lägre skal:50 mm tjocklek – ca. 2 000 ton
• Mellanskalskurser:25 mm tjocklek – ca. 1400 ton
• Övre skalbanor:10 mm tjocklek – ca. 500 ton

 

P275NL2 – Tankbottenplattor

• Tjocklek:10–15 mm – ca. 750 ton

 

P275NL2 – Upphängd takkonstruktion

• Tjocklek:5–8 mm – ca. 180 ton

 

S275JR – Yttertak (omgivande struktur)

• Tjocklek:10 mm – ca. 450 ton

 

För att förbättra tanktillverkningseffektiviteten och minska svetsar i omkretsled, kräver projektet ocksåbreda stålplåtarför att minimera svetsfogar, vilket hjälper till att minska den potentiella risken för SCC i ammoniakdriftsförhållanden.

 

Formade stålsegment lindade och ställda för skydd, redo för montering av 100 000 m³ ammoniaktank.

 

GNEE STEEL tillhandahåller hög-precisionslösningar för valsning av stålplåt och cylindertillverkning för tanktillverkare över hela världen.Skicka oss dina plåtspecifikationer eller tillverkningsritningar för en snabb offert.

Begär en offert

 

TYP	KVALITET	SPECIFIKATIONER
Kolstål / låglegerad spole	Q235A/B/C/D/Q355B(Q345B)/C/D/E/SS400/SAPH400-C/ASTMA283 Grade C	0,7~2,0*1250/1500 mm*C 2,3~19,5*1250/1500/1800/2000 mm*C
Medium kraftig tallrik	Q235B/Q355B(Q345B)/C/D/E	6,0-200x150mm-4000mmxL
Fartygsplatta	Q245R/Q345R/HP295/SA516MGR485/SA516GR70/P355NL2/P275NL2/ S275JR//SPV490/ASTM A537 Klass 1/Klass 2	2,5-120x1500mm-3000mmxL
Höghållfast stål	510L/610L/700L/750L/BS600MCK4/BS700MCK2/BS700MCK4/ BS960E/BWELDY700QL2/L4/BWELDY960QL4/HG60D/70D/785D/ Q460D/Q550D/690D/690E/TQ600MCD/TQ700MCD/S700MCD/ WYS600/700/STRENX700MCE/Q490E/Q490D	1,2-60x 1500mm-2500mmxL
Mönstrat stål	HQ235A|B	1,2-60x 1500mm-2500mmxL
Slitstarkt-stål	NM360/400/450/500/NM300TP/400TP/450TP/ ABREX400/450/500/B-HARD450XKY/ CREUSABRO4800/8000/EH C400LE/450LE/500LE/ HADOX450/500	3,0-50x1250mm-3300mmxL
Kallvalsad spole	DC01/RECC/REDT/SPCC/ST12	0,5-3,0x1250mm-1500mmxC
Galvaniserad plåt	DC51D+AZ/DC51D+Z/DX51D+Z/SGH340+Z275/Z275/Z120/S350GD+ZM275	0,45-3,0x1250mm-1500mmxC
Inlagd Coil	DD11/SPHC	2,0-6,0x1500xC

Specifikationer för material och ytor av rostfritt stål

TYP	KVALITET	TJOCKLEK	YTA
Austenitisk	304/304H/304L/304J1	0,25-150 mm	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1
Austenitisk	321	0,4-80 mm	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1
Austenitisk	316/316L/317L/316Ti	0,3-80 mm	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1
Austenitisk	201(J1/J2/J5)	0,35-12 mm	2B/NO.1/1D
Ferrit	430	0,4-3,0 mm	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL
Ultra ren ferrit	443	0,4-2,0 mm	2B
Ultra ren ferrit	436L/439/444/441	0,5-3,0 mm	2B/2D

Specialstål / Nickelbaslegering

TYP	KVALITET	BETYG (ASTM)	BETYG (SV)	TJOCKLEK
Värmebeständigt-stål	309S	S30908	1.4833	0,5-40 mm
Värmebeständigt-stål	310S	S31008	1.4845	0,5-40 mm
Duplex rostfritt stål	2101	S32101	1.4162	1,5-50 mm
Duplex rostfritt stål	2304	S32304	1.4362	3,0-50 mm
Duplex rostfritt stål	2205	S32205/S31803	1.4462	0,5-60 mm
Duplex rostfritt stål	2507	S32750	1.4410	1,0-60 mm
Superaustenitiskt-stål	904L	N08904	1.4539	0,6-50 mm
Superaustenitiskt-stål	254SMO	S31254	1.4547	0,5-50 mm
Superaustenitiskt-stål	1.4529	N08926	1.4529	0,5-50 mm
Superaustenitiskt-stål	AL-6XN	N08367	1.4478	0,5-50 mm
Nickelbaserad legering	Legering 31	N08031	1.4562	1,0-50 mm
Nickelbaserad legering	800	N08800	1.4876	0,8-50 mm
Nickelbaserad legering	800H	N08810	1.4958	0,8-50 mm
Nickelbaserad legering	800HT	N08811	1.4959	0,8-50 mm
Nickelbaserad legering	Legering 28	N08028	1.4563	1,0-20 mm
Nickelbaserad legering	Legering 20	N08020	2.4660	1,0-20 mm
Nickelbaserad legering	825	N08825	2.4858	0,8-40 mm
Nickelbaserad legering	C276	N10276	2.4819	0,5-50 mm
Nickelbaserad legering	C22	N06022	2.4602	1,0-50 mm
Nickelbaserad legering	625	N06625	2.4856	0,8-20 mm
Nickelbaserad legering	400	N04400	2.4360	1,0-20 mm
Nickelbaserad legering	600	N06600	2.4816	1,0-50 mm
Nickelbaserad legering	Ren Ni 201	N02201	2.4061	0,5-20 mm
Titan	TA1	Gr.1	Klass 1	0,5-50 mm
Titan	TA2	Gr.2	Klass 2	0,5-50 mm

Populära Taggar: nm600 slitage-beständig stålplåt metall, Kina nm600 slitage-beständig stålplåt metall tillverkare, leverantörer, fabrik, AR -plattstål, NM450 stålplåt, NM450 slitbeständig platta, NM500 -plattan, Slitplatta stål, Slitstjärna