JFE EH450 Nötningsbeständig metall

Tillverkad av JFE Steel Corporation i JapanEVERHARD™ (EH)-serienär globalt känd för sin exceptionella livslängd. Bland denna lineup, denJFE-EH450anses vara branschens "sweet spot". Med en nominell ythårdhet på 450 HBW ger den betydligt högre nötningsbeständighet än standardstål av 400-kvalitet, samtidigt som den bibehåller utmärkt seghet och kallböjningsbearbetbarhet som 500-stål ofta saknar.

 

För OEM-tillverkare som tillverkar tunga-dumprar, grävskopor och gruvkrossar innebär specificering av JFE-EH450 att maximera utrustningens nyttolast och minimera underhållsstopp.

 

JFE-EH450 Kemisk sammansättning och mekaniska egenskaper

Till skillnad från generiska slitplåtar använder JFE en egen mikro-legeringsprocess. Genom att bibehålla en låg kolekvivalent (CEV) säkerställer EH450 överlägsen svetsbarhet även i tjocka plåtar, vilket förhindrar kallsprickor i den värmepåverkade zonen (HAZ).

 

1. Kemisk sammansättning (max %)
(Obs: Värden kan variera något beroende på plåttjocklek)

C (kol)	Si (kisel)	Mn (mangan)	P (fosfor)	S (svavel)	Cr (Chromium)	CEV (typiskt)
0.23	0.55	1.60	0.020	0.010	1.20	0.50 - 0.65

 

2. Garanterad mekaniska egenskaper och hårdhet
(Här korrigerar vi den vanliga missuppfattningen: EN 10204 3.1 är certifieringsdokumentet, inte produktionsstandarden. JFE producerar enligt sina egna strikta interna specifikationer.)

Avkastningsstyrka (min)	Draghållfasthet (typisk)	Förlängning (min)	Slagseghet (Charpy V-Notch)	Brinell hårdhet (HBW)
1000 MPa	1250 MPa	10%	Större än eller lika med 45J vid -40 grader	410 – 490 HBW

 

Riktlinjer för tillverkning: Svetsning och bockning EH450

Trots sin höga hårdhet är JFE-EH450 designad för att vara verkstadsvänlig-.

 

• Skärning: Plasma- eller laserskärning är vanligt. Hög hårdhet kräver lämpliga förbrukningsvaror och långsammare matningshastigheter; kantkvalitet och värme-påverkade zoner måste kontrolleras.
• Böjning/formning: Begränsad formbarhet på grund av hög hårdhet; formning före slutlig värmebehandling eller användning av lokala uppvärmningstekniker kan krävas. Skarpa böjradier ökar risken för frakturer.
• Bearbetbarhet: Svårt i förhållande till mjukt stål; verktygsslitaget är högre. Använd hårdmetallverktyg, reducerade skärhastigheter och stela inställningar.
• Finishing: Slipning och polering för att ta bort grader och förbättra passande ytor är vanliga; hårdsvetsar kan appliceras för lokalt slitageskydd.

 

JFE EH C450 Stålplåtarär tillämpliga för många allmänna ändamål såsom maskin-konstruktion, konstruktion av broar, lyft- och mobilutrustning, bärplåtar, kranbommar, rälsvagnar, pyloner och annan utrustning av arkitektoniska strukturer, ramverk, tillverkning av containrar, fordon och transportutrustning, stålkonstruktörer, anti-maskinborrutrustning, säkerhetsborrplåtar, dörrar, ramar, lastbilar, och sten- och järnrännor. EH C450-plattor är användbara i gruvdrift, transportmaskiner, stenkrossar, lastskopor och bulldozers, lastbilskarosser och transportörer, och även användbara som material för anläggningsarbeten, gruvgrävskopor, cementfabriksindustri, industriella fläktar, jordbruksutrustning, sockerfabrik, gödselindustri, petroleumindustri och många fler.

 

JFE EH450 vs. NM450 (Kinaekvivalent)

NM450 och JFE-EH450 är kommersiellt tillgängliga nötningsbeständiga-(AR) stål specificerade för tunga-nötningsmiljöer där förhöjd hårdhet och god seghet krävs. Ingenjörer, inköpschefer och tillverkningsplanerare bestämmer vanligtvis mellan sig när de ska balansera livslängd, svetsbarhet, tillverkningskostnader och överväganden i leveranskedjan.

 

Typiska beslutssammanhang inkluderar val av plåt för lastbilskarosser och foder (slitage kontra vikt), val av material för schaktskopor (seghet och slagtålighet kontra hårdhet) eller specificering av plåt för rännor och trattar (kostnad och tillgänglighet kontra livslängd).

 

tandarder och beteckningar

NM450

Vanligtvis refereras till i egenutvecklade eller nationella AR-stålproduktlinjer (ofta tillverkade för att möta kundernas hårdhets- och seghetskrav snarare än en enda internationell standard). Det klassificeras som ett härdat-och-härdat låg-legering/hög-nötningsbeständigt-stål.

 

JFE-EH450

JFE:s EH-serie (t.ex. EH400, EH450) är proprietära nötningsbeständiga-stål tillverkade av JFE Steel Corporation. EH450 är ett härdat-och-härdat, slitstarkt-stål med hög-hårdhet med kontrollerad legering och värmebehandling.

 

Relevanta standarder och familjer där jämförbara betyg förekommer:

ASTM/ASME: AR400/AR450 refereras ofta men är produkt-typbeteckningar snarare än strikta kemiska standarder.

JIS: Japanese Industrial Standards refererar till slitstarkt-stål och egenutvecklade kvaliteter från japanska bruk.

EN: EN 10163 / EN 10029 / EN 10051 behandlar strukturella eller slitstarka -stål i bredare termer.

GB: Kinesiska nationella standarder och tillverkarspecifikationer kan lista NM-seriekvaliteter.

 

Klassificering: Båda är låg-legerade, kylda-och-härdade hög-hårdhetsstål (inte rostfria, inte verktygsstål, inte konventionella HSLA i strukturell mening - de är AR-stål designade för slitstyrka och acceptabel seghet).

 

 

Även om äkta japansk JFE-EH450 erbjuder högsta-prestanda, kan import av den leda till långa ledtider och höga upphandlingskostnader. Om din projektbudget är knapp,Kinesisk NM450 (GB/T 24186)är det ultimata-kostnadseffektiva alternativet.

 

NM450 är tillverkad av kinesiska fabriker (som Baosteel och NISCO) med avancerad härdnings- och härdningsteknik (Q&T), och matchar hårdhetsintervallet 410-490 HBW och erbjuder nästan identisk livslängd i 80 % av schakt- och gruvarbeten.

 

Slutsatsen:Byte från importerad EH450 till vår certifierade NM450 lagerburkminska dina råvarukostnader med 15 % till 25 %, med MTC (Mill Test Certificates) som tillhandahålls för full spårbarhet.

 

 

Vad är skillnaden mellan stål av E350 och E450?

E450 har högre sträckgräns än E350 eller E250 stål(450 MPa mot 350 MPa och 250 MPa), vilket gör E450 till ett mycket mer genomförbart alternativ för hög-applikationer.

 

Svetsar E450 stål lätt?

E450-stål är designat för att ha utmärkta svetsbarhetsegenskaper, vilket gör komplex tillverkning lätt för dess tekniska strukturer.

 

Är E450 bättre än E350?

E450:s högre GVWR och större bränsletank gör att den passar bättre för-tunga applikationer. E350 erbjuder ett balanserat tillvägagångssätt för lättare last och enklare manövrerbarhet i städerna.

 

Vad är stål av E450-kvalitet?

E450 BR Platta ären typ av-höghållfast stålplåt som vanligtvis används i olika applikationer. Det är känt för sin imponerande styrka och hållbarhet, vilket gör det till ett idealiskt material för strukturer som måste tåla tunga belastningar.

Fördelar med nötningsbeständigt-stål: Varför uppgradera från mjukt stål?

Att uppgradera din tunga utrustning från standardkonstruktionsstål (som ASTM A36 eller S355) till en härdad och härdad (Q&T) nötningsbeständig plåt-är inte bara en materialförändring-det är ett strategiskt tekniskt beslut som direkt påverkar ditt resultat.

 

Här är anledningen till att OEM-tillverkare och gruventreprenörer på topp-nivå insisterar på AR-stål:

1. Maximerad drifttid och 3x–5x längre livslängd

Den primära fienden till gruv- och anläggningsutrustning är glid- och stötslitage orsakat av slipande material (stenar, sand, kol och metallskrot). Den martensitiska mikrostrukturen av AR400 och AR500 stål ger exceptionell motståndskraft mot mejsling och repor.

 

Resultatet:Slitfoder och grävskopor håller 300 % till 500 % längre än de som är gjorda av mjukt stål. Detta minskar dramatiskt MTBF (Mean Time Between Failures) och minimerar kostsamt oplanerat underhållsavbrott.

 

2. Nyttolastoptimering (det "Tunnare men starkare" paradigmet)

Högre hårdhet och sträckgräns gör att ingenjörer kan designa med tunnare plåtar utan att offra strukturell integritet.

 

Resultatet:Genom att minska ståltjockleken på en lastbilskaross eller en tippvagn från 10 mm (mild stål) till 6 mm (NM450 AR-stål), kan du kasta bort tusentals pund av "dödvikt". Detta leder direkt till högre nyttolastkapacitet, bättre bränsleeffektivitet och ett lägre koldioxidavtryck per drag.

 

3. Hårdhet möter överlägsen slagseghet (ingen spröd fraktur)

En vanlig missuppfattning är att "hårdare stål är sprödare." Standard AR stålplåtar genomgår en exakt härdning och härdning (Q&T) metallurgisk process.

 

Resultatet:Härdningen ger den extrema ythårdheten (upp till 600 HBW) för att motstå nötning, medan härdningsprocessen återställer kärnans seghet. Detta säkerställer att stålet kan absorbera massiva stötar (t.ex. tunga stenblock som faller ner i en behållare) utan sprickor eller katastrofala spröda brott.

4. Förvånansvärt bra Workshop-arbetbarhet

Trots sin extrema hårdhet är moderna AR-stålkvaliteter (särskilt NM400 och NM450) mycket raffinerade med låga kolekvivalenter (CEV).

 

Resultatet:De erbjuder utmärkt kallformbarhet och svetsbarhet. Med rätt verkstadsparametrar kan lokala tillverkare fortfarande skära, böja och svetsa dessa plåtar med konventionella metoder, vilket undviker behovet av dyra, specialiserade sammanfogningstekniker.

Ingenjörstips: Byter du för närvarande dina A36-slitskydd var sjätte månad?

Byter till enNM450 motsvarande plattabetalar sig ofta på mindre än ett år genom minskat underhållsarbete och kostnader för utbyte av material.

 

Vilken slitstark-nötningsbeständig slitstark är rätt för dig?

Större hårdhetstal betyder inte alltid ett bättre val. Ju hårdare stål, desto svårare är det att skära, böja och svetsa i din verkstad. Så här väljer du din wear fighter baserat på dina specifika tillverkningsbehov:

 

1. All-Allroundaren: AR400 / NM400

 

• Bäst för:Lastbilskarosser, trattar, silor och transportörer.

 

• Varför välja det:Den erbjuder utmärkta kallformningsegenskaper. Om din tillverkningsprocess kräver betydande böjning eller valsning, spricker 400 HBW stål inte lätt under kantpressning.

 

2. Den uppgraderade standarden: AR450 / NM450

 

• Bäst för:Grävskopor, skärkanter och tunga tippvagnar-.

 

• Varför välja det:Det är branschens "sweet spot". Ytterligare 50 Brinell-punkter ger betydligt bättre livslängd än 400, samtidigt som det tillåter rimlig verkstadsarbete.

 

3. The Heavy-Brawler: AR500 / NM500

 

• Bäst för:Krossliners, rivningsknivar och gruvsiktar.

 

• Varför välja det:Byggd för extremt glidande slitage och kraftiga stötar.Notera:På grund av dess extrema hårdhet är kallböjning mycket begränsad. Den används vanligtvis som platta slitplåtar bultade eller svetsade på strukturella ramar.

Lågt pris NM450 NM400 NM500 NM550 10mm 12mm 15mm 16mm 6mm NM400 Slitstark stålplåt Nm450 Slitplåt

Slitbeständig platta med hög slitstyrka och bra slagprestanda är bra, kan skära, böja, svetsa etc., kan använda svetsning, pluggsvetsning, bultkopplingssätt för att ansluta med andra strukturer, såsom scenen för underhållsprocessen har egenskaperna av tidsbesparande, bekväm och allmänt använd i metallurgi, kol, cement, gruvkraftverk, byggnadsmaterial, byggnadsmaterial, byggnadsmaterial, brick, byggnadsmaterial, material, har en hög kostnadsprestanda, har gynnats av fler och fler köpare.

 

Slitstarka stål är utvecklade för applikationer där hög slitstark prestanda krävs, såsom dumper, sopfordon, betongblandare, industriell luftfläkt, tratt, kross, maskiner för kol, spannmål, cement, gripskopa, etc.

(1) hantering av maskiner och utrustning: lossning av kvarnens kedjeplåt, trattfoder, ta tag i kantplattan och automatisk tipplåt;
(2) av entreprenadmaskiner utrustning: cement pusher plattan, betong mixer liner, blanda byggnad foder ombord. Dammsamlarfoder;
(3) metallurgisk maskinutrustning: järnmalmsintringstransportörbåge, järnmalmsintringsmaskinfoder, skraparmaskinfoder;

4) gruvmaskiner och utrustning: ballast, stenkrossfoder, blad;
(5) annan mekanisk utrustning: sand fat, blad, en mängd olika portmaskiner slitage del;
(6) av värmekraftsutrustning: kolkvarns foderbräda Kol, koltransportrör, kolfördelarram, avlastningsutrustning foderplatta;
(7) kulblästringsmaskineri: kulblästringsmaskins foderbräda;
(8) tekniska maskiner och utrustning: lastare, bulldozers, grävmaskiner;

 

Beyond Raw Plates: Våra anpassade AR-ståltillverknings- och bearbetningstjänster

Att arbeta med 400-600 HBW stål är notoriskt svårt. Den förstör standardborr, kräver massiv kantpress och kräver strikt termisk kontroll under skärning.

 

Istället för att kämpa med verktygsslitage och lokala höga arbetskostnader skickar många OEM och gruventreprenörer sina CAD-ritningar (.dwg eller .dxf) till oss. GNEE Steel tillhandahålleren-anpassad tillverkningstjänster, levererar färdiga-att-installera slitdelar direkt till din monteringslinje.

 

1. Precisionsprofilering och skärning (minimering av HAZ)

Termisk skärning av hög-hårt stål kan förändra dess mikrostruktur, vilket skapar en "mjuk kant" i den Heat-Affected Zone (HAZ). Vi använder avancerad skärteknik för att bibehålla stålets kärnhårdhet:

Fiberlaserskärning:Idealisk för NM400/NM450-plattor upp till 20 mm tjocka. Ger extrem precision (±0,2 mm tolerans) med minimal HAZ, vilket kräver noll post-bearbetning.

Hög-plasma och undervattensplasma:För plattor upp till 50 mm. Att skära under vattnet absorberar värmen avsevärt, vilket skyddar den martensitiska strukturen hos AR500/AR600 från att mjukna upp.

Oxy-bränsleskärning (flamma):Används för ultra-tjocka plattor (upp till 150 mm). Vi tillämpar strikta för-förvärmningsprotokoll (75 grader - 150 grader) före skärning för att förhindra väte-inducerad fördröjd sprickbildning.

 

2. Kraftig-böjning och rullning

Att böja AR-stål kräver enorm maskinkraft och förståelse för dess massiva "återfjädrande" effekt.

Utrustad medkraftiga-CNC kantpressar (upp till 3000 ton), vi kan kall-böja NM400- och NM450-plattor upp till 50 mm tjocka.

Vi beräknar den exakta minsta böjningsradien och använder specialiserade botten-V-munstycken för att förhindra ytsprickor under bildandet av U--formade lastbilsflak och rännfoder. (Obs: NM500 och NM600 rekommenderas i allmänhet inte för kall bockning och levereras som plana liners).

 

3. CNC-borrning, försänkning och gängning

Att bearbeta hål i 500 HBW stål är en mardröm för vanliga verkstäder.

Vi använder specialiserade hårdmetall- och kobolt-legerade High-Höghastighetsstål (HSS-Co) skärverktyg som körs med högt matningstryck och lågt varvtal.

Vi kan bearbetaförsänkta hål(perfekt för plogbultar i slitfoder), försänkta hål och utför exakt gängtappning för bult-på utbytbara slitplattor.

Populära färdiga-att-installera slitdelar som vi tillverkar:

✅ Grävmaskinsskopläppar och skärkanter:Fasad och borrad till dina OEM-specifikationer.

✅ Krossfoderplattor:Bultbara slitfoder med försänkta hål.

✅ Dumptruck sängfoder:För-böjd och skuren-till-storlek på golv och sidopaneler.

✅ Transportörrännor och lister:Valsade och svetsade slitstarka-enheter.

Till en början är vår huvudsakliga verksamhet köttmaterial, med mer och mer kundsamarbete, nu köpte vi vår egen maskin för att tillhandahålla skärservice till kunden,vi har 1 set 12000w fiberlaserskärmaskin, 1 set 6000 fiberlaserskärmaskin, 2 set plasmamaskin, 1 set bockningsmaskin, 1 set sandblästringsmaskin för att rengöra rosten och har ett mindre målarrum.

1). Konkurrenskraftigt pris direkt från den ursprungliga tillverkaren.
2). Professionella QC- och FoU-team för att säkerställa hög kvalitet;
3). Kort ledtid för att bygga formar och tillverka massproduktion;
4). Avancerad mätutrustning
5). Beställning av små kvantiteter är också välkomna.
6). Vi gör OEM-arbeten, enligt dina ritningar, prover eller idéer.
7).Rik erfarenhet och bra teknikstöd (har mer än 10 års erfarenhet av formdesign, formtillverkning och injektion).

 

Vilken slitstark-nötningsbeständig slitstark är rätt för dig?

Större hårdhetstal betyder inte alltid ett bättre val. Ju hårdare stål, desto svårare är det att skära, böja och svetsa i din verkstad. Så här väljer du din wear fighter baserat på dina specifika tillverkningsbehov:

1. All-Allroundaren: AR400 / NM400

Bäst för:Lastbilskarosser, trattar, silor och transportörer.

Varför välja det:Den erbjuder utmärkta kallformningsegenskaper. Om din tillverkningsprocess kräver betydande böjning eller valsning, spricker 400 HBW stål inte lätt under kantpressning.

 

2. Den uppgraderade standarden: AR450 / NM450

Bäst för:Grävskopor, skärkanter och tunga tippvagnar-.

Varför välja det:Det är branschens "sweet spot". Ytterligare 50 Brinell-punkter ger betydligt bättre livslängd än 400, samtidigt som det tillåter rimlig verkstadsarbete.

 

3. The Heavy-Brawler: AR500 / NM500

Bäst för:Krossliners, rivningsknivar och gruvsiktar.

Varför välja det:Byggd för extremt glidande slitage och kraftiga stötar.Notera:På grund av dess extrema hårdhet är kallböjning mycket begränsad. Den används vanligtvis som platta slitplåtar bultade eller svetsade på strukturella ramar.

Skaffa AR-stål? Riktade FAQ för inköp & ingenjörer

F1: Kan kinesiska NM500 ersätta Hardox 500 i tung gruvutrustning?
A:Ja, absolut. Kinesiska stålplåtar i NM-serien (Nai Mo) delar en nästan identisk kemisk sammansättning (bor-tillsatt, Q&T-bearbetad) med europeiska varumärken. Även om europeiska-ledande varumärken kan ha ett litet försprång i slagtester med extremt låga-temperaturer, för 90 % av allmänt slitagetillämpningar (som lastbilsflak och krossfoder), kan byte till NM500 minska dina materialkostnader med 20 % till 30 % utan att offra livslängden.

 

F2: Kan jag svetsa AR450 eller AR500 stålplåtar?
A:Ja, men det kräver strikt termisk kontroll. På grund av den höga kolekvivalenten (CEV) måste du använda förbrukningsvaror med låg-vätehalt (t.ex. E7018-elektroder). För tjockare plåtar (vanligtvis > 20 mm) är för-uppvärmning till 75 grader - 150 grader obligatorisk för att förhindra väte{10}}inducerad kall sprickbildning i den svetsvärme{11}}påverkade zonen (HAZ).

 

F3: Hur kapar du nötningsbeständigt-stål? Kommer skärning att förstöra hårdheten?
A:AR-stål kan skäras med plasma, laser eller syre-bränsle. Emellertid skapar termisk skärning en Heat-Affected Zone (HAZ) där eggen förlorar sin hårdhet. För att minimera denna "mjuka kant" rekommenderar vi undervattensplasmaskärning eller laserskärning. För mekanisk borrning, använd alltid höghastighetsstål (HSS) med koboltbeläggning, kör med lågt varvtal och applicera högt matningstryck.

 

F4: Erbjuder ni tjänster för skärning-i-storlek och bockning av AR-plattor?
A:Ja. Vi förstår att många lokala verkstäder saknar den höga-tonnage kantpressar som krävs för att böja NM450/NM500-plåtar. GNEE Steel tillhandahåller CNC-plasmaskärning, -borrning och tunga-kantpressningstjänster. Du kan importera färdiga-att-montera slitdelar direkt från oss för att spara på lokal arbetskraft och bearbetningskostnader.

 

Sluta betala för mycket för märkes-slitskyltar. Maximera din utrustnings drifttid och dina vinstmarginaler idag.
Skicka oss dina ritningar eller önskade specifikationer (hårdhet, tjocklek, bredd). Vårt metallurgiska team kommer att tillhandahålla det senasteNM400/NM500 fabriksprislistaoch skräddarsydda bearbetningslösningar inom 24 timmar.

📧 [Få en omedelbar offert och MTC-prov nu]

Står du inför extremt glidande nötning? Uppgradera till Chromium Carbide Overlay (CCO) plattor

Standardhärdade & härdade (Q&T) AR-stålplåtar (som NM500) är utmärkta för en balans mellan slag och glidande slitage. Men när din utrustning hanterar mycket nötande material som krossat glas, klinker eller kiseldioxidsand under svåra glidförhållanden, kan till och med 500 HBW-stål slitas ut för snabbt.

För dessa extrema miljöer tillhandahåller GNEE SteelChromium Carbide Overlay (CCO) Slitplattor (även kända som Bimetallic Wear Plates).

Vad är en CCO-platta?

Istället för en homogen stålplåt består en CCO-plåt av två distinkta lager:

Basplattan:En baksida av mjukt kolstål (t.ex. Q235B eller ASTM A36) som absorberar mekaniska stötar och möjliggör enkel svetsning, bultning och formning.

The Hardfaced Overlay:En höglegerad avlagring av kromkarbider (Cr7C3) svetsad på basplattan. Detta överlägg uppnår en svindlande ythårdhet på58-62 HRC (ungefär. 600-700 HBW).

 

Snabb jämförelse: Standard AR Steel vs. CCO Wear Plate

Särdrag	Q&T AR Steel (t.ex. NM500)	CCO Wear Plate (Hårdfaced)
Bästa slitagetyp	Kraftig stöt + glidande nötning	Extremt glidande nötning (låg/medellång påverkan)
Ythårdhet	450 - 550 HBW	58 - 62 HRC (motsvarande 600+ HBW)
Bär livet	3x - 5x längre än mjukt stål	Upp till 5 gånger längre än AR500 stål
Svetsbarhet & Installation	Kräver låg-väteförvärmning-	Mycket lätt (svetsa direkt på mjukstålbasen)
Typiska applikationer	Grävskopor, dumperflak	Cementrännor, kolmagasin, avgasfläktblad

Obs: De synliga reliefsprickorna på ytan av CCO-plattor är ett naturligt resultat av hårdbeläggningsprocessen och påverkar inte plattans strukturella integritet. Faktum är att de lindrar intern svetsspänning.

 

Anpassad CCO-tillverkning

Vi levererar inte bara standard 1500x3000mm CCO-ark. Vår anläggning är utrustad för att rulla, skära och tillverka CCO-plåtar till komplexa slitdelar, inklusivebära rör, armbågar och cyklonfoder, se till att din anläggning minimerar stilleståndstiden.

 

SLÄTT-BESTÅNDIG STÅLPLATA

Modell	HRC	Arbetstemperatur		Legering kemisk sammansättning					Specifikation och tjocklek Standardstorlek 1400*3000 1500*3000 2000*3000
				C	Cr	Mn	Obs	andra
HP100	60-63	~500 grader		3-5	22-28			48	3+3,4+4,5+5,6+4,6+5, 6+6,8+4,8+5,8+6,8+7, 8+8,10+4,10+5,10+6, 10+7,10+8,10+9,10+10,10+20,12+4,12+5,12+6,12+7,12+8,12+9,12+1, 12+11,12+12, 12+17, 12+25,14+6,14+8, 14+10,16+6,16+8, 16+10,18+6,18+8, 18+10,20+5,20+6,20+8,20+10,20+20
HP200	58-62	~500 grader		3-5	20-26	1-3		2-5
HP300	60-65	~800 grader		4-6	18-25	2-3	5-8	3-6
HP400	50-55	~500 grader		0.4-2	3-7	15-20		2-5
Industriapplikation	Kraftindustrin		Foderplatta för koltratt, foder för koldroppsrör, slitdelar för kolverk, askrörledning, fläktblad
	Järn- och stålindustrin		Bin-liner, skip car-liner, vibrerande matarfoder, CDQ-tankfoder, koks-barriärvagnsbottenplatta, slaggslussfoder
	Cementindustrin		Råkvarnsfoder, klinkerschaktfoder, dammutloppsrör, ledskovel, rullskyddshylsa, slaggkvarns slitdelar
	Glasindustrin		Blandares bottenplatta, fläktblad, främre och bakre skivor på fläkthjul, snabba-slitdelar
	Gruvindustri		Grävmaskinsskopfoder, skopa-hjulsgrävare, spåntransportör mitttråg, hissbehållare, trattfoder
	Verkstadsindustri		Skärmaskinsslitagedelar, borrmaskinsskyffelplatta, lastarskyffelplatta, lastbilskroppsplatta.
	Hamn		Lastnings- och tömningsmaskin, slitstark-rörledning, kanalmuddring, soptunna
vi skräddarsyr även olika slitstarka-slitstarka plåtar och slitdelar enligt kundens krav och ritningar.

 

 

 

 

 

 

Behöver du råplåtar eller redo-att-installera slitdelar?
På GNEE Steel levererar vi inte bara stålplåtar. Vi är ett tungt-tillverkningscenter. Om dina ritningar strikt specificerarimporterade JFE EVERHARD™ EH450eller du vill optimera kostnaderna medNM450 ekvivalenter, vi har inventering och CNC-bearbetningskapacitet för att skära, borra och böja den till dina exakta CAD-ritningar.

📩 [Skicka dina ritningar för en omedelbar offert & MTC-prov idag]

Populära Taggar: jfe eh450 nötningsbeständig metall, Kina jfe eh450 nötningsbeständig metall tillverkare, leverantörer, fabrik, korrosionsbeständiga zirkoniumlegeringar, HSLA Steel Plate Specification, bränslecellbearbetning av zirkoniumlegeringar, Anisotropi av tryckkärl, Corten Steel Hospital Corten Steel, nickellegering lågtemperaturmotstånd